Contrôleur de température de moule

Lors de l'installation du contrôleur de température du moule, il faut faire très attention pour éviter tout dommage à l'unité. Un espace adéquat autour du contrôleur de température du moule doit être alloué de manière rationnelle pour garantir un accès pratique pour sa maintenance et son entretien. Le système d'eau de refroidissement doit être méticuleusement conçu et installé en stricte conformité avec les critères nationaux de conception et d'installation du système de tuyauterie standard, maximisant ainsi les performances du contrôleur de température du moule. 1. Contrôleurs de température de moule à eauLe fluide caloporteur pour le contrôleur de température du moule à eau doit être une source d’eau pure, exempte de sable, de terre ou d’autres contaminants. Si les eaux souterraines sont utilisées, elles doivent être adoucies.L'eau en circulation doit être remplacée régulièrement tous les mois. L'eau contenant des impuretés peut facilement obstruer les canalisations et endommager la machine. L'eau non adoucie est sujette à la formation de tartre, ce qui nuit gravement à l'efficacité du chauffage et du transfert de chaleur et diminue la durée de vie des tubes chauffants. 2. Contrôleurs de température pour moules à huileAvant l’utilisation, il est essentiel d’utiliser une huile de haute qualité, propre et caloporteuse d’une marque unifiée. Des marques telles que Mobil, Esso et Total sont recommandées.L'utilisation d'une huile de transfert de chaleur de qualité inférieure peut entraîner un encrassement et un grillage du réchauffeur, une usure de la turbine de la pompe et une réduction du débit, raccourcissant ainsi la durée de vie normale de l'équipement.La machine de contrôle de la température du moule à huile ne doit pas être déplacée avec désinvolture pendant son fonctionnement.Si le contrôleur de température du moule nécessite une réparation, la température de l'huile doit être abaissée en dessous de 80 ℃ (176 ℉) avant que tout travail de réparation puisse commencer.Les causes potentielles de surcharge du moteur comprennent la perte de phase d'alimentation, le blocage des canalisations et l'endommagement des roulements. Lorsque le moteur est surchargé, le relais de surcharge du moteur se déclenche et arrête automatiquement la machine pour protéger le moteur. L'alarme peut être effacée en appuyant sur l'interrupteur « Reset (bouton vert) » du relais de surcharge.Avant d'arrêter la pompe, il faut attendre que la température de l'huile descende en dessous de 80℃ (176℉) ; sinon, sa durée de vie sera affectée.Pour obtenir une température de contrôle stable, la pression de l'eau de refroidissement doit être maintenue dans la plage de 1 à 3 kg/cm².  En conclusion, une installation correcte, une gestion appropriée du fluide caloporteur et le strict respect des directives opérationnelles sont essentiels pour la performance et la durabilité des régulateurs de température d’eau et d’huile. Le respect de ces instructions et précautions garantit un fonctionnement fiable, réduit les dysfonctionnements et augmente la productivité. Une maintenance régulière et une surveillance des performances améliorent une utilisation efficace et durable, protégeant ainsi l'investissement dans les contrôleurs de température de moule Hengde. Choisissez Hengde, choisissez le contrôleur de température de moule parfait !

Les contrôleurs de température de moule Hengde sont largement utilisés dans un large éventail d’industries. Ces industries comprennent la fabrication de plastique et de caoutchouc, le domaine chimique, la production électronique, l'alimentation et les boissons, l'industrie des panneaux de bois, le moulage sous pression, l'impression et bien d'autres. Comment l'entretenir ? La maintenance du contrôleur de température du moule Hengde est principalement divisée en inspection quotidienne et maintenance régulière. Inspection quotidienne :1. Vérifiez le boîtier du contrôleur de température du moule et le panneau de commande pour les garder propres et secs, et évitez d'utiliser des détergents contenant des substances acides et alcalines pour essuyer les taches. Lorsque vous essuyez l’intérieur avec un chiffon, faites particulièrement attention à ne pas endommager les pièces électriques.2. Vérifiez si chaque composant est normal, par exemple en vérifiant si l'affichage de la température du contrôleur de température du moule est normal, en vérifiant si le réglage des paramètres du contrôleur a changé ; s'il y a une fuite au niveau du raccordement du tuyau et vérifiez s'il y a du liquide qui coule ou de l'humidité au niveau du joint. Observez si la pompe à huile, la pompe à eau et les autres pièces en marche présentent un bruit ou des vibrations anormaux. Le son doit être stable et il n'y a pas de secousses évidentes pendant le fonctionnement normal. Vérifiez si le câble est endommagé ou usé et remplacez-le à temps si nécessaire. Entretien régulier :Effectuez une maintenance approfondie du contrôleur de température du moule à chaque certaine période de fonctionnement (conformément aux exigences du manuel de l'équipement). Voici le temps d’entretien de chaque accessoire :ArticlePériode de maintenanceEntretienÉlectrovanne1 mois (fonctionnement réel 600 heures) Démontage et nettoyageCommutateur de niveau de liquide1 mois (fonctionnement réel 600 heures) Démontage et nettoyageTuyau de raccordement du moule1 mois (fonctionnement réel 1200 heures)Démontage et nettoyageBruit/odeur étrange/chaleurTous les joursPas de bruit/vibrationBornes lâches3 moisInspecter et serrerPoussière et déchets dans l'armoire de commande1 moisFaire le ménageContacteur électromagnétique (Pompe) 3 ansRemplacerTube d'affichage du niveau de liquideTous les joursVérifiez le montant appropriéHuile de transfert de chaleur6 moisRemplacerCarte PC 3 ansRemplacerPompe1 an (tous les jours) Confirmer le bruitPipeline1 mois Vérifier et confirmer qu'il n'y a pas de fuite d'huile Précautions particulières :1. Il est préférable de nettoyer le filtre de retour de l'équipement une fois par mois. Une fois la machine de test terminée, il est préférable de la nettoyer plusieurs fois avant une utilisation normale.2. Serrez les vis de toutes les parties électriques de l'équipement une fois par mois (en particulier le contacteur, car le fonctionnement à long terme du contrôleur de température du moule peut entraîner le desserrage des vis) ;3. Avant l'arrêt, il est recommandé de baisser la température du contrôleur de température de moule à eau en dessous de 40 ℃ et la température du contrôleur de température de moule à huile en dessous de 80 ℃ avant l'arrêt, ce qui peut prolonger la durée de vie de la pompe et du tube chauffant.4. Si le pipeline d'équipement du client est plus haut que le réservoir d'huile du contrôleur de température du moule Hengde, le réservoir d'huile peut être surélevé ou les vannes d'entrée et de sortie peuvent d'abord être fermées, puis fermées pour empêcher le reflux lorsque la pompe de circulation ne fonctionne pas. Choisissez Hengde, choisissez des contrôleurs de température de moule parfaits !