Industrie électronique

Dans certains procédés particuliers de l'industrie électronique, comme l'assemblage d'écrans LCD et le conditionnement de puces électroniques, des opérations de pressage à chaud sont nécessaires. Le contrôleur de température du moule peut fournir une température et une pression élevées et stables pour assurer le bon déroulement du processus de pressage à chaud et améliorer la fiabilité et les performances du produit ; dans les processus de moulage de coque et de fabrication de circuits imprimés de produits électroniques, le contrôleur de température de moule contribue à améliorer la qualité du produit et l’efficacité de la production en maintenant la stabilité de la température du moule. En particulier dans les processus de transformation du plastique tels que le moulage par injection, le moulage par soufflage et le moulage par extrusion, l'application de contrôleurs de température de moule est particulièrement critique car elle peut contrôler la température du moule pour obtenir des produits finis de haute qualité.

L'application des refroidisseurs Hengde dans l'industrie électronique se reflète principalement dans le refroidissement des équipements et des processus. De nombreux équipements utilisés dans le processus de fabrication électronique, tels que les machines de lithographie, les machines de gravure, les équipements de dépôt, etc., nécessitent également un refroidissement pour maintenir une température de fonctionnement stable. Le refroidisseur peut fournir de l'eau de refroidissement à basse température pour ces équipements afin de garantir que la précision et les performances de l'équipement ne sont pas affectées par la température. Par exemple, le système optique de la machine de lithographie est très sensible à la température, et même un léger changement de température peut affecter la précision de l'exposition. Le refroidisseur peut garantir que le système optique de la machine de lithographie fonctionne à une température constante en contrôlant avec précision la température de l'eau de refroidissement, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité du produit.

Dans les processus de découpe laser, de soudage, de marquage et autres processus de l'industrie électronique, le générateur laser génère beaucoup de chaleur. Le refroidisseur peut fournir un refroidissement au générateur laser pour éviter les dommages dus à la surchauffe tout en garantissant la stabilité et la précision de la sortie laser. Par exemple, lors de la découpe au laser de circuits imprimés électroniques, les refroidisseurs d'eau peuvent refroidir la tête laser pour éviter la surchauffe et réduire la précision de la découpe ; lors des tests de composants électroniques, les composants doivent être refroidis à une température spécifique pour les tests de performances. Les refroidisseurs d'eau peuvent fournir un refroidissement précis à basse température pour répondre aux exigences des tests de composants électroniques.