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  • Précautions essentielles et conseils de pro pour les contrôleurs de température de moule Nov 27, 2021
    Lors de l'installation du contrôleur de température du moule, il faut faire très attention pour éviter tout dommage à l'unité. Un espace adéquat autour du contrôleur de température du moule doit être alloué de manière rationnelle pour garantir un accès pratique pour sa maintenance et son entretien. Le système d'eau de refroidissement doit être méticuleusement conçu et installé en stricte conformité avec les critères nationaux de conception et d'installation du système de tuyauterie standard, maximisant ainsi les performances du contrôleur de température du moule. 1. Contrôleurs de température de moule à eauLe fluide caloporteur pour le contrôleur de température du moule à eau doit être une source d’eau pure, exempte de sable, de terre ou d’autres contaminants. Si les eaux souterraines sont utilisées, elles doivent être adoucies.L'eau en circulation doit être remplacée régulièrement tous les mois. L'eau contenant des impuretés peut facilement obstruer les canalisations et endommager la machine. L'eau non adoucie est sujette à la formation de tartre, ce qui nuit gravement à l'efficacité du chauffage et du transfert de chaleur et diminue la durée de vie des tubes chauffants. 2. Contrôleurs de température pour moules à huileAvant l’utilisation, il est essentiel d’utiliser une huile de haute qualité, propre et caloporteuse d’une marque unifiée. Des marques telles que Mobil, Esso et Total sont recommandées.L'utilisation d'une huile de transfert de chaleur de qualité inférieure peut entraîner un encrassement et un grillage du réchauffeur, une usure de la turbine de la pompe et une réduction du débit, raccourcissant ainsi la durée de vie normale de l'équipement.La machine de contrôle de la température du moule à huile ne doit pas être déplacée avec désinvolture pendant son fonctionnement.Si le contrôleur de température du moule nécessite une réparation, la température de l'huile doit être abaissée en dessous de 80 ℃ (176 ℉) avant que tout travail de réparation puisse commencer.Les causes potentielles de surcharge du moteur comprennent la perte de phase d'alimentation, le blocage des canalisations et l'endommagement des roulements. Lorsque le moteur est surchargé, le relais de surcharge du moteur se déclenche et arrête automatiquement la machine pour protéger le moteur. L'alarme peut être effacée en appuyant sur l'interrupteur « Reset (bouton vert) » du relais de surcharge.Avant d'arrêter la pompe, il faut attendre que la température de l'huile descende en dessous de 80℃ (176℉) ; sinon, sa durée de vie sera affectée.Pour obtenir une température de contrôle stable, la pression de l'eau de refroidissement doit être maintenue dans la plage de 1 à 3 kg/cm².  En conclusion, une installation correcte, une gestion appropriée du fluide caloporteur et le strict respect des directives opérationnelles sont essentiels pour la performance et la durabilité des régulateurs de température d’eau et d’huile. Le respect de ces instructions et précautions garantit un fonctionnement fiable, réduit les dysfonctionnements et augmente la productivité. Une maintenance régulière et une surveillance des performances améliorent une utilisation efficace et durable, protégeant ainsi l'investissement dans les contrôleurs de température de moule Hengde. Choisissez Hengde, choisissez le contrôleur de température de moule parfait !
  • Comment démarrer et arrêter correctement un contrôleur de température de moule ? Apr 21, 2025
    Hengde Company est un leader reconnu dans le secteur du contrôle de température industriel. Forts de nombreuses années d'expérience et d'une forte orientation vers l'innovation, nous proposons des régulateurs de température de moules haut de gamme, reconnus par les industries du monde entier. Nos régulateurs de température de moules sont conçus pour garantir un contrôle de température efficace et fiable, avec un excellent service client. Préparation avant de démarrer le régulateur de température du moule :1. Mettez l'appareil sous tension après avoir ouvert les vannes d'entrée et de sortie d'eau de refroidissement, d'eau de circulation et d'eau chaude. 2. Réglez le thermomètre sur 0℃ et appuyez sur le bouton de démarrage. Appuyez sur le bouton de démarrage et les situations suivantes peuvent se produire :1) Le voyant d'inversion de la pompe est allumé et le buzzer retentit ;Traitement : coupez l'alimentation, échangez deux phases de la ligne électrique triphasée externe et reconnectez-les.2) Le voyant de surcharge de la pompe est allumé et l'avertisseur sonore retentit ;Traitement : Veuillez appuyer sur le bouton de réinitialisation du relais thermique de la pompe et vérifier si l'alimentation triphasée est manquante.3) Le voyant d'absence de média est allumé et le buzzer retentit ;Traitement (machine de contrôle de la température des moules à eau) : Vérifiez si l'interrupteur d'alimentation en eau est ouvert ou si la pression d'alimentation est insuffisante. La pression d'alimentation en eau de la machine de contrôle de la température des moules à eau doit être de 1,5 kg. Si la pression d'eau est difficile à régler, la pression limite basse pression du pressostat basse pression peut être ajustée.Traitement (machine à température de moule à huile) : Ajouter de l'huile thermique. 3. Réglez le thermostat sur la température souhaitée. Processus de démarrage du contrôleur de température du moule :* Contrôleur de température du moule à eau:1. Réglez d'abord la température sur 0℃, faites circuler pendant 2 minutes, puis réglez-la sur la température requise.2. Si l'appareil n'est pas utilisé pendant une longue période, veuillez couper l'alimentation principale, retirer le tuyau de raccordement et vidanger l'eau en circulation dans cette machine. * Contrôleur de température du moule à huile:Attention : Lors de la première installation ou du premier remplacement de tuyauterie, après avoir chauffé jusqu'à 1/3 du niveau de liquide, il est nécessaire d'attendre dix minutes avant de mettre l'appareil en marche, sous peine d'endommager le tube chauffant. Attention !1. Réglez d'abord la température à 0℃, faites circuler pendant 2 minutes, puis réglez la température à 80℃, faites circuler pendant 5 minutes, puis réglez la température à 120℃ (si la pression est instable à 120℃, veuillez réduire la température à 110℃, attendez que la pression se stabilise, puis augmentez-la à 120℃), attendez que la pression du manomètre se stabilise, puis réglez-la à la température requise.2. Si l'appareil n'est pas utilisé pendant une longue période, veuillez éteindre l'interrupteur principal, retirer le tuyau de raccordement et vidanger l'huile en circulation dans cette machine. Processus d'arrêt du contrôleur de température du moule :1. Lors de l'arrêt, il est préférable d'abaisser d'abord la température du contrôleur de température du moule à eau à moins de 40 ℃, et le contrôleur de température du moule à huile est préférable d'abaisser la température à moins de 80 ℃ avant l'arrêt, ce qui peut prolonger la durée de vie de la pompe et du tube de chauffage.2. Si l'appareil n'est pas utilisé pendant une longue période, veuillez éteindre l'interrupteur principal, ouvrir toutes les vannes à boisseau sphérique et évacuer l'huile/l'eau en circulation dans le système. Chez Hengde, nous nous engageons à fournir non seulement des produits de haute qualité, mais aussi un support continu. Notre équipe technique est toujours à votre disposition pour garantir le bon déroulement de vos processus de production grâce à nos régulateurs de température de moule. Choisissez Hengde, choisissez le contrôleur de température de moule parfait !
  • Comment utiliser efficacement un contrôleur de température de moule en été ? Jul 07, 2025
    Avec l'arrivée des fortes chaleurs estivales, il est plus important que jamais de garantir le fonctionnement optimal de votre régulateur de température de moule. Que vous utilisiez un régulateur de température du moule à eau ou un régulateur de température du moule à huile, un bon fonctionnement pendant les mois d'été joue un rôle clé dans le maintien de la qualité des produits, la prolongation de la durée de vie des équipements et la réduction de la consommation d'énergie. Les industries telles que celles du plastique, du caoutchouc, des produits chimiques, de la construction et du traitement de surface dépendent toutes fortement d'un contrôle stable et précis de la température. Dans cet article, nous partagerons des conseils essentiels et des bonnes pratiques pour utiliser efficacement votre régulateur de température de moule en été. 1. Inspection et entretien avant l'étéAvant que les températures ne grimpent, inspectez soigneusement le régulateur de température de votre moule. Recherchez des problèmes tels que :Fuites dans le système de tuyauterieComposants électriques endommagésCapteurs défectueux ou insensibles N'oubliez pas de nettoyer l'échangeur de chaleur et les serpentins de refroidissement. La saleté, les débris et l'accumulation de tartre peuvent entraver le transfert de chaleur, obligeant le régulateur de température du moule à travailler davantage et augmentant le risque de surchauffe. Si vous constatez des fluctuations de température, vérifiez l'absence de filtres obstrués, d'erreurs d'étalonnage ou de dysfonctionnements des capteurs. Un entretien régulier garantit le fonctionnement optimal de votre régulateur de température de moule à eau ou à huile tout au long de l'été. 2. Assurer une ventilation et un refroidissement adéquatsUne bonne ventilation est essentielle pour tout régulateur de température de moule, surtout par temps chaud. Voici comment améliorer la circulation de l'air :Gardez la zone autour de l’appareil libre de tout obstacle.Évitez d’installer le contrôleur de température du moule en plein soleil ou à proximité d’autres sources de chaleur.Si vous l'utilisez à l'extérieur, pensez à installer un pare-soleil ou un boîtier de protection.Ajoutez des ventilateurs supplémentaires ou un système de ventilation si nécessaire pour maintenir un échange d’air constant. Les contrôleurs de température des moules à eau et à huile sont sensibles à la température ambiante. Par conséquent, maintenir la zone environnante au frais améliore directement les performances du système. 3. Surveiller les performances et analyser les donnéesUtilisez des capteurs intégrés ou des outils de surveillance externes pour suivre régulièrement des paramètres clés tels que :Précision de la températurePression et débitConsommation d'énergie L'analyse de ces données vous permet de détecter des tendances inhabituelles, comme une augmentation de la consommation d'énergie ou une baisse de la précision du contrôle de température, qui peuvent signaler des problèmes potentiels au niveau du contrôleur de température de votre moule. Une détection précoce permet une maintenance rapide et évite des temps d'arrêt coûteux. 4. Formez votre personnel aux opérations estivalesLes opérateurs doivent comprendre comment utiliser et entretenir un régulateur de température de moule, notamment en cas de conditions météorologiques extrêmes. La formation doit porter sur les points suivants :Réglage correct de la température pour les régulateurs de température des moules à eau et à huileReconnaître les signes avant-coureurs de surchauffe ou de dysfonctionnementSuivre les procédures de maintenance programmées Encouragez les membres de votre équipe à signaler immédiatement toute irrégularité. Un personnel bien formé contribue grandement à la stabilité et aux performances à long terme de votre système de contrôle de la température. Réflexions finalesUtiliser correctement votre régulateur de température de moule en été ne se limite pas à protéger votre équipement : il s'agit d'optimiser l'ensemble de votre processus de production. Que vous utilisiez un régulateur de température de moule à eau pour le moulage par injection ou un régulateur de température de moule à huile pour les applications à haute température, ces pratiques garantiront un fonctionnement stable, une meilleure qualité des produits et une réduction des coûts énergétiques. Chez Hengde, nous ne nous contentons pas de fabriquer des régulateurs de température pour moules : nous proposons des solutions de contrôle de température sur mesure adaptées à vos besoins de production spécifiques. Que vous ayez besoin d'une unité standard ou d'un régulateur de température pour moules entièrement OEM/ODM, nous sommes là pour vous aider.Vous avez des questions sur la gestion de la température des moisissures cet été ? Contactez Hengde dès aujourd'hui. Choisissez Hengde, choisissez le contrôleur de température de moule parfait !

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