Contrôleur de température de moule de type huile

Lors de l'installation du contrôleur de température du moule, il faut faire très attention pour éviter tout dommage à l'unité. Un espace adéquat autour du contrôleur de température du moule doit être alloué de manière rationnelle pour garantir un accès pratique pour sa maintenance et son entretien. Le système d'eau de refroidissement doit être méticuleusement conçu et installé en stricte conformité avec les critères nationaux de conception et d'installation du système de tuyauterie standard, maximisant ainsi les performances du contrôleur de température du moule. 1. Contrôleurs de température de moule à eauLe fluide caloporteur pour le contrôleur de température du moule à eau doit être une source d’eau pure, exempte de sable, de terre ou d’autres contaminants. Si les eaux souterraines sont utilisées, elles doivent être adoucies.L'eau en circulation doit être remplacée régulièrement tous les mois. L'eau contenant des impuretés peut facilement obstruer les canalisations et endommager la machine. L'eau non adoucie est sujette à la formation de tartre, ce qui nuit gravement à l'efficacité du chauffage et du transfert de chaleur et diminue la durée de vie des tubes chauffants. 2. Contrôleurs de température pour moules à huileAvant l’utilisation, il est essentiel d’utiliser une huile de haute qualité, propre et caloporteuse d’une marque unifiée. Des marques telles que Mobil, Esso et Total sont recommandées.L'utilisation d'une huile de transfert de chaleur de qualité inférieure peut entraîner un encrassement et un grillage du réchauffeur, une usure de la turbine de la pompe et une réduction du débit, raccourcissant ainsi la durée de vie normale de l'équipement.La machine de contrôle de la température du moule à huile ne doit pas être déplacée avec désinvolture pendant son fonctionnement.Si le contrôleur de température du moule nécessite une réparation, la température de l'huile doit être abaissée en dessous de 80 ℃ (176 ℉) avant que tout travail de réparation puisse commencer.Les causes potentielles de surcharge du moteur comprennent la perte de phase d'alimentation, le blocage des canalisations et l'endommagement des roulements. Lorsque le moteur est surchargé, le relais de surcharge du moteur se déclenche et arrête automatiquement la machine pour protéger le moteur. L'alarme peut être effacée en appuyant sur l'interrupteur « Reset (bouton vert) » du relais de surcharge.Avant d'arrêter la pompe, il faut attendre que la température de l'huile descende en dessous de 80℃ (176℉) ; sinon, sa durée de vie sera affectée.Pour obtenir une température de contrôle stable, la pression de l'eau de refroidissement doit être maintenue dans la plage de 1 à 3 kg/cm².  En conclusion, une installation correcte, une gestion appropriée du fluide caloporteur et le strict respect des directives opérationnelles sont essentiels pour la performance et la durabilité des régulateurs de température d’eau et d’huile. Le respect de ces instructions et précautions garantit un fonctionnement fiable, réduit les dysfonctionnements et augmente la productivité. Une maintenance régulière et une surveillance des performances améliorent une utilisation efficace et durable, protégeant ainsi l'investissement dans les contrôleurs de température de moule Hengde. Choisissez Hengde, choisissez le contrôleur de température de moule parfait !

Hengde Company est un leader reconnu dans le secteur du contrôle de température industriel. Forts de nombreuses années d'expérience et d'une forte orientation vers l'innovation, nous proposons des régulateurs de température de moules haut de gamme, reconnus par les industries du monde entier. Nos régulateurs de température de moules sont conçus pour garantir un contrôle de température efficace et fiable, avec un excellent service client. Préparation avant de démarrer le régulateur de température du moule :1. Mettez l'appareil sous tension après avoir ouvert les vannes d'entrée et de sortie d'eau de refroidissement, d'eau de circulation et d'eau chaude. 2. Réglez le thermomètre sur 0℃ et appuyez sur le bouton de démarrage. Appuyez sur le bouton de démarrage et les situations suivantes peuvent se produire :1) Le voyant d'inversion de la pompe est allumé et le buzzer retentit ;Traitement : coupez l'alimentation, échangez deux phases de la ligne électrique triphasée externe et reconnectez-les.2) Le voyant de surcharge de la pompe est allumé et l'avertisseur sonore retentit ;Traitement : Veuillez appuyer sur le bouton de réinitialisation du relais thermique de la pompe et vérifier si l'alimentation triphasée est manquante.3) Le voyant d'absence de média est allumé et le buzzer retentit ;Traitement (machine de contrôle de la température des moules à eau) : Vérifiez si l'interrupteur d'alimentation en eau est ouvert ou si la pression d'alimentation est insuffisante. La pression d'alimentation en eau de la machine de contrôle de la température des moules à eau doit être de 1,5 kg. Si la pression d'eau est difficile à régler, la pression limite basse pression du pressostat basse pression peut être ajustée.Traitement (machine à température de moule à huile) : Ajouter de l'huile thermique. 3. Réglez le thermostat sur la température souhaitée. Processus de démarrage du contrôleur de température du moule :* Contrôleur de température du moule à eau:1. Réglez d'abord la température sur 0℃, faites circuler pendant 2 minutes, puis réglez-la sur la température requise.2. Si l'appareil n'est pas utilisé pendant une longue période, veuillez couper l'alimentation principale, retirer le tuyau de raccordement et vidanger l'eau en circulation dans cette machine. * Contrôleur de température du moule à huile:Attention : Lors de la première installation ou du premier remplacement de tuyauterie, après avoir chauffé jusqu'à 1/3 du niveau de liquide, il est nécessaire d'attendre dix minutes avant de mettre l'appareil en marche, sous peine d'endommager le tube chauffant. Attention !1. Réglez d'abord la température à 0℃, faites circuler pendant 2 minutes, puis réglez la température à 80℃, faites circuler pendant 5 minutes, puis réglez la température à 120℃ (si la pression est instable à 120℃, veuillez réduire la température à 110℃, attendez que la pression se stabilise, puis augmentez-la à 120℃), attendez que la pression du manomètre se stabilise, puis réglez-la à la température requise.2. Si l'appareil n'est pas utilisé pendant une longue période, veuillez éteindre l'interrupteur principal, retirer le tuyau de raccordement et vidanger l'huile en circulation dans cette machine. Processus d'arrêt du contrôleur de température du moule :1. Lors de l'arrêt, il est préférable d'abaisser d'abord la température du contrôleur de température du moule à eau à moins de 40 ℃, et le contrôleur de température du moule à huile est préférable d'abaisser la température à moins de 80 ℃ avant l'arrêt, ce qui peut prolonger la durée de vie de la pompe et du tube de chauffage.2. Si l'appareil n'est pas utilisé pendant une longue période, veuillez éteindre l'interrupteur principal, ouvrir toutes les vannes à boisseau sphérique et évacuer l'huile/l'eau en circulation dans le système. Chez Hengde, nous nous engageons à fournir non seulement des produits de haute qualité, mais aussi un support continu. Notre équipe technique est toujours à votre disposition pour garantir le bon déroulement de vos processus de production grâce à nos régulateurs de température de moule. Choisissez Hengde, choisissez le contrôleur de température de moule parfait !

Hengde Company, une entreprise renommée dans le domaine du contrôle de température industriel, s'engage depuis des années à fournir des régulateurs de température de moules de haute qualité. Nos produits sont largement utilisés dans divers secteurs et se distinguent par leur fiabilité, leur précision et leur technologie de pointe. Grâce à une équipe de recherche et développement professionnelle et à un excellent service après-vente, nous garantissons à chaque client un rendement optimal de nos régulateurs de température de moules. Découvrons maintenant le processus de débogage professionnel de nos régulateurs de température de moules. Étapes de débogage du contrôleur de température du moule à huile1. PréparationAvant de commencer le débogage, assurez-vous de la disponibilité d'une alimentation électrique stable et d'une huile thermique de haute qualité. 2. Connexion électriqueAppuyez sur l'interrupteur d'air, puis sur le bouton d'alimentation. Si l'interrupteur d'air ne s'enclenche pas, vérifiez si le bouton d'arrêt d'urgence du panneau de commande est enfoncé. Si c'est le cas, remettez-le en position normale.Après avoir appuyé sur le bouton d'alimentation, si le régulateur de température de moule à huile Si des alarmes se déclenchent, le problème est probablement dû à une inversion de phase. Coupez immédiatement l'alimentation et permutez deux des trois lignes d'alimentation entrantes. Une fois le problème d'inversion de phase résolu, le contrôleur peut démarrer normalement. 3. Remplissage d'huileAprès le démarrage de la machine, le système de contrôle de la température du moule à huile déclenche une alarme de manque d'huile. Ajoutez progressivement de l'huile thermique jusqu'à ce que la canalisation soit entièrement remplie d'huile et que l'alarme de manque d'huile du réservoir disparaisse. Veillez à ne pas trop remplir le réservoir. À mesure que l'huile chauffe, le réservoir libère du gaz. Un excès d'huile peut provoquer l'expulsion de l'huile du réservoir.Après le remplissage d'huile, inspectez soigneusement toutes les canalisations de la machine de contrôle de la température du moule à huile pour détecter toute fuite. Une fois la pression indiquée sur le manomètre de la machine stabilisée, le processus de chauffage peut commencer. 4. ChauffageRéglez la température de chauffage sur le régulateur. Réglez initialement la température à 90 °C et surveillez attentivement la stabilité du manomètre. Si le manomètre reste stable, vous pouvez régler directement la température à la température de fonctionnement requise. PrécautionsAvant de démarrer la machine, vérifiez toujours que le bouton d'arrêt d'urgence du panneau de contrôle de la température du moule à huile est bien relâché. Un appui sur le bouton d'arrêt d'urgence empêchera la fermeture du commutateur d'air.Pendant le chauffage, si la différence entre la température de sortie et la température de retour de l'huile est importante et que la température de sortie augmente rapidement, il est fort probable que le filtre soit obstrué. Avant de poursuivre le chauffage, retirez et nettoyez le filtre pour assurer une circulation normale de l'huile.Si le régulateur de température du moule à huile émet une alarme de manque d'huile ou de fluide, cela peut être dû à un mauvais contact du capteur de niveau de liquide (le tube cylindrique adjacent au réservoir d'huile). Un léger réglage du capteur permet généralement de résoudre ce problème. Si l'alarme de niveau de liquide n'est pas requise, débranchez simplement le fil situé au-dessus du capteur. Une fois le processus de débogage terminé, il est essentiel d'enregistrer précisément tous les paramètres de débogage et l'état de fonctionnement du régulateur de température du moule. Compilez ces enregistrements dans un rapport de débogage détaillé. Une fois le régulateur de température du moule à huile mis en service, des opérations de maintenance et des inspections régulières doivent être effectuées à intervalles réguliers. Cela garantit un fonctionnement optimal du régulateur et un contrôle fiable de la température pour vos processus de production. Chez Hengde Company, nous proposons non seulement des produits de premier ordre régulateurs de température des moules Nous vous accompagnons également tout au long du cycle de vie de vos produits. Notre équipe de professionnels est toujours à votre disposition pour vous accompagner et garantir que votre investissement dans nos produits vous apportera des bénéfices à long terme et une production efficace. Choisissez Hengde, choisissez le contrôleur de température de moule parfait !