Contrôleur de température pour moules à huile

Lors de l'installation du régulateur de température de moule, il convient d'être extrêmement vigilant afin d'éviter tout dommage. Un espace suffisant doit être prévu autour du régulateur, de manière rationnelle, pour faciliter son entretien et sa maintenance. Le système d'eau de refroidissement doit être conçu et installé avec le plus grand soin, en respectant scrupuleusement les normes nationales en vigueur relatives à la conception et à la construction des réseaux de tuyauterie, afin d'optimiser les performances du régulateur de température de moule. 1. Contrôleurs de température pour moisissures d'eauLe fluide caloporteur du régulateur de température du moule à eau doit être une source d'eau pure, exempte de sable, de terre ou d'autres contaminants. Si l'on utilise de l'eau souterraine, elle doit être adoucie.L'eau de circulation doit être remplacée régulièrement, chaque mois. Une eau contenant des impuretés peut facilement obstruer les canalisations et endommager la machine. L'eau non adoucie est sujette à la formation de tartre, ce qui réduit considérablement l'efficacité du chauffage et du transfert de chaleur et diminue la durée de vie des tubes chauffants. 2. Régulateurs de température pour moules à huileAvant toute utilisation, il est essentiel d'employer une huile caloporteuse de haute qualité, propre et de marque reconnue. Les marques Mobil, Esso et Total sont recommandées.L'utilisation d'une huile de transfert thermique de qualité inférieure peut entraîner l'encrassement et la surchauffe du réchauffeur, l'usure de la roue de la pompe et une réduction du débit, raccourcissant ainsi la durée de vie normale de l'équipement.La machine de contrôle de la température du moule à huile ne doit pas être déplacée sans précaution pendant son fonctionnement.Si le régulateur de température du moule nécessite une réparation, la température de l'huile doit être abaissée à moins de 80℃ (176℉) avant que les travaux de réparation puissent commencer.Les causes potentielles de surcharge du moteur incluent la perte de phase, l'obstruction d'une canalisation et l'endommagement des roulements. En cas de surcharge, le relais de surcharge se déclenche automatiquement et arrête la machine afin de protéger le moteur. L'alarme peut être effacée en appuyant sur le bouton « Réinitialiser » (vert) du relais de surcharge.Avant d'arrêter la pompe, il est nécessaire d'attendre que la température de l'huile soit descendue en dessous de 80℃ (176℉) ; sinon, sa durée de vie sera affectée négativement.Pour obtenir une température de contrôle stable, la pression de l'eau de refroidissement doit être maintenue dans la plage de 1 à 3 kg/cm².  En conclusion, une installation correcte, une gestion appropriée du fluide caloporteur et le strict respect des consignes d'utilisation sont essentiels à la performance et à la durabilité des régulateurs de température d'eau et d'huile. Le respect de ces instructions et précautions garantit un fonctionnement fiable, réduit les dysfonctionnements et améliore la productivité. Un entretien régulier et un suivi des performances optimisent l'utilisation et la pérennité des régulateurs de température de moules Hengde, protégeant ainsi l'investissement. Choisissez Hengde, choisissez le régulateur de température de moule parfait !

Hengde Company est un leader reconnu dans le secteur du contrôle de la température industrielle. Forts de nombreuses années d'expérience et d'une culture axée sur l'innovation, nous proposons des régulateurs de température pour moules de haute qualité, plébiscités par les industries du monde entier. Nos régulateurs sont conçus pour garantir un contrôle de température efficace et fiable, et bénéficient d'un excellent service client. Préparation avant la mise en marche du régulateur de température du moule :1. Mettez l'appareil sous tension après avoir ouvert les vannes d'eau de refroidissement, d'eau de circulation et d'entrée et de sortie d'eau chaude. 2. Réglez le thermostat sur 0 °C et appuyez sur le bouton de démarrage. Lorsque vous appuyez sur le bouton de démarrage, les situations suivantes peuvent se produire :1) Le voyant indicateur d'inversion de la pompe est allumé et l'alarme sonore retentit ;Procédure : Coupez l'alimentation, inversez deux phases quelconques de la ligne d'alimentation triphasée externe, puis reconnectez-les.2) Le voyant indicateur de surcharge de la pompe est allumé et l'alarme sonore retentit ;Procédure : Veuillez appuyer sur le bouton de réinitialisation du relais thermique de la pompe et vérifier si l'alimentation triphasée est absente.3) Le voyant indicateur d'absence de média est allumé et l'alarme sonore retentit ;Procédé (machine de contrôle de température des moules à eau) : Vérifiez que l’arrivée d’eau est bien activée et que la pression d’alimentation est suffisante. La pression d’alimentation requise pour la machine est de 1,5 kg. Si le réglage de la pression est difficile, vous pouvez ajuster la limite de basse pression du pressostat.Traitement (machine de température de moule à huile) : Ajouter de l'huile thermique. 3. Réglez le thermostat sur la température souhaitée. Processus de démarrage du régulateur de température du moule :* Contrôleur de température pour moisissures d'eau:1. Réglez d'abord la température à 0℃, faites circuler pendant 2 minutes, puis réglez-la à la température requise.2. Si l'appareil n'est pas utilisé pendant une période prolongée, veuillez couper l'alimentation principale, retirer le tuyau de raccordement et vidanger l'eau de circulation. * régulateur de température pour moules à huile:Avertissement : Lors de la première installation ou du remplacement d’une tuyauterie, après avoir chauffé le tube jusqu’à la moitié du niveau de liquide (1/3), attendez dix minutes avant de mettre l’appareil en marche, sous peine d’endommager le tube chauffant. Attention !1. Réglez d'abord la température à 0 °C, laissez circuler pendant 2 minutes, puis réglez la température à 80 °C, laissez circuler pendant 5 minutes, puis réglez la température à 120 °C (si la pression est instable à 120 °C, veuillez réduire la température à 110 °C, attendre que la pression se stabilise, puis l'augmenter à 120 °C), attendez que la pression du manomètre se stabilise, puis réglez-la à la température requise.2. Si l'appareil n'est pas utilisé pendant une période prolongée, veuillez éteindre l'interrupteur principal, retirer le tuyau de raccordement et vidanger l'huile de circulation de cette machine. Processus d'arrêt du régulateur de température du moule :1. Lors de l'arrêt, il est préférable d'abaisser d'abord la température du régulateur de température du moule à eau à moins de 40 °C, et celle du régulateur de température du moule à huile à moins de 80 °C avant l'arrêt, ce qui peut prolonger la durée de vie de la pompe et du tube chauffant.2. En cas de non-utilisation prolongée, veuillez couper l'interrupteur principal, ouvrir toutes les vannes à bille et vidanger l'huile/l'eau en circulation dans le système. Chez Hengde Company, nous nous engageons à fournir non seulement des produits de haute qualité, mais aussi un soutien continu. Notre équipe technique est toujours prête à vous assister, garantissant ainsi le bon déroulement de vos processus de production grâce à nos régulateurs de température de moules. Choisissez Hengde, choisissez le régulateur de température de moule parfait !

Hengde Company, acteur majeur du contrôle de la température industrielle, s'engage depuis des années à fournir des régulateurs de température de moule de haute qualité. Nos produits, reconnus pour leur fiabilité, leur précision et leur technologie de pointe, sont largement utilisés dans divers secteurs industriels. Grâce à une équipe R&D professionnelle et à un excellent service après-vente, nous garantissons à chaque client une utilisation optimale de nos régulateurs de température de moule. Découvrons maintenant le processus de mise au point de nos régulateurs de température de moule. Étapes de dépannage du régulateur de température de moule à huile1. PréparationAvant de commencer le débogage, assurez-vous de la disponibilité d'une alimentation électrique stable et d'une huile thermique de haute qualité. 2. Connexion électriqueAppuyez sur l'interrupteur pneumatique, puis sur le bouton d'alimentation. Si l'interrupteur pneumatique ne se relève pas, vérifiez si le bouton d'arrêt d'urgence du panneau de commande est enfoncé. Si c'est le cas, ramenez-le à sa position normale.Après avoir actionné le bouton d'alimentation, si le contrôleur de température de moule à huile Si l'alarme se déclenche, il est probable qu'elle soit due à une inversion de phase. Coupez immédiatement l'alimentation et inversez deux des trois câbles d'alimentation. Une fois le problème d'inversion de phase résolu, le contrôleur pourra démarrer normalement. 3. Remplissage d'huileAprès le démarrage de la machine, le dispositif de contrôle de la température du moule à huile déclenchera une alarme de niveau d'huile bas. Ajoutez progressivement de l'huile thermique jusqu'à ce que le circuit soit entièrement rempli et que l'alarme de niveau d'huile s'arrête. Veillez à ne pas trop remplir le réservoir d'huile. En chauffant, l'huile dégagera du gaz. Un excès d'huile pourrait provoquer une fuite de gaz hors du réservoir.Après le remplissage d'huile, inspectez soigneusement toutes les canalisations de la machine de contrôle de température du moule afin de détecter toute fuite. Une fois la pression stabilisée sur le manomètre, le processus de chauffage peut être lancé. 4. ChauffageRéglez la température de chauffage sur le contrôleur. Commencez par la régler à 90 °C et surveillez attentivement la stabilité du manomètre. Si la pression reste stable, vous pouvez alors régler directement la température à la température de fonctionnement souhaitée.  PrécautionsAvant de démarrer la machine, vérifiez toujours que le bouton d'arrêt d'urgence du panneau de commande de la température du moule à huile est bien relâché. Un bouton d'arrêt d'urgence enfoncé empêchera la fermeture de l'interrupteur pneumatique.Pendant le chauffage, si l'écart entre la température de l'huile à la sortie et à la sortie est important, et que la température de l'huile à la sortie augmente rapidement, il est fort probable que le filtre soit obstrué. Avant de poursuivre le chauffage, retirez et nettoyez le filtre afin de garantir une circulation d'huile normale.Si le régulateur de température du moule à huile déclenche une alarme de niveau d'huile insuffisant ou de manque de fluide, cela peut être dû à un mauvais contact du capteur de niveau de liquide (le tube cylindrique près du réservoir d'huile). Un léger réglage du capteur suffit généralement à résoudre le problème. Si la fonction d'alarme de niveau de liquide n'est pas nécessaire, il suffit de débrancher le fil situé au-dessus du capteur. Une fois le processus de mise au point terminé, il est essentiel de consigner avec précision tous les paramètres de mise au point et l'état de fonctionnement du régulateur de température du moule. Ces données doivent être compilées dans un rapport de mise au point détaillé. Dès la mise en service du régulateur de température du moule à huile, une maintenance et des inspections régulières doivent être effectuées à intervalles fixes. Ceci garantit un fonctionnement optimal du régulateur et assure une régulation fiable de la température pour vos processus de production. Chez Hengde Company, nous proposons non seulement des produits de première qualité régulateurs de température des moules mais aussi un accompagnement complet tout au long du cycle de vie du produit. Notre équipe de professionnels est toujours prête à vous aider, afin de garantir que votre investissement dans nos produits vous apporte des avantages à long terme et une production efficace. Choisissez Hengde, choisissez le régulateur de température de moule parfait !