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Précautions essentielles et conseils de pro pour les régulateurs de température des moisissures

Nov 27, 2021

Lors de l'installation du régulateur de température de moule, il convient d'être extrêmement vigilant afin d'éviter tout dommage. Un espace suffisant doit être prévu autour du régulateur, de manière rationnelle, pour faciliter son entretien et sa maintenance. Le système d'eau de refroidissement doit être conçu et installé avec le plus grand soin, en respectant scrupuleusement les normes nationales en vigueur relatives à la conception et à la construction des réseaux de tuyauterie, afin d'optimiser les performances du régulateur de température de moule.

 

1. Contrôleurs de température pour moisissures d'eau

  • Le fluide caloporteur du régulateur de température du moule à eau doit être une source d'eau pure, exempte de sable, de terre ou d'autres contaminants. Si l'on utilise de l'eau souterraine, elle doit être adoucie.
  • L'eau de circulation doit être remplacée régulièrement, chaque mois. Une eau contenant des impuretés peut facilement obstruer les canalisations et endommager la machine. L'eau non adoucie est sujette à la formation de tartre, ce qui réduit considérablement l'efficacité du chauffage et du transfert de chaleur et diminue la durée de vie des tubes chauffants.

Water Mould Temperature Controllers

 

2. Régulateurs de température pour moules à huile

  • Avant toute utilisation, il est essentiel d'employer une huile caloporteuse de haute qualité, propre et de marque reconnue. Les marques Mobil, Esso et Total sont recommandées.
  • L'utilisation d'une huile de transfert thermique de qualité inférieure peut entraîner l'encrassement et la surchauffe du réchauffeur, l'usure de la roue de la pompe et une réduction du débit, raccourcissant ainsi la durée de vie normale de l'équipement.
  • La machine de contrôle de la température du moule à huile ne doit pas être déplacée sans précaution pendant son fonctionnement.
  • Si le régulateur de température du moule nécessite une réparation, la température de l'huile doit être abaissée à moins de 80℃ (176℉) avant que les travaux de réparation puissent commencer.
  • Les causes potentielles de surcharge du moteur incluent la perte de phase, l'obstruction d'une canalisation et l'endommagement des roulements. En cas de surcharge, le relais de surcharge se déclenche automatiquement et arrête la machine afin de protéger le moteur. L'alarme peut être effacée en appuyant sur le bouton « Réinitialiser » (vert) du relais de surcharge.
  • Avant d'arrêter la pompe, il est nécessaire d'attendre que la température de l'huile soit descendue en dessous de 80℃ (176℉) ; sinon, sa durée de vie sera affectée négativement.
  • Pour obtenir une température de contrôle stable, la pression de l'eau de refroidissement doit être maintenue dans la plage de 1 à 3 kg/cm².

 

Oil Type Mold Temperature Controller

 

En conclusion, une installation correcte, une gestion appropriée du fluide caloporteur et le strict respect des consignes d'utilisation sont essentiels à la performance et à la durabilité des régulateurs de température d'eau et d'huile. Le respect de ces instructions et précautions garantit un fonctionnement fiable, réduit les dysfonctionnements et améliore la productivité. Un entretien régulier et un suivi des performances optimisent l'utilisation et la pérennité des régulateurs de température de moules Hengde, protégeant ainsi l'investissement.

 

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