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Lors de l'installation du contrôleur de température du moule, il faut faire très attention pour éviter tout dommage à l'unité. Un espace adéquat autour du contrôleur de température du moule doit être alloué de manière rationnelle pour garantir un accès pratique pour sa maintenance et son entretien. Le système d'eau de refroidissement doit être méticuleusement conçu et installé en stricte conformité avec les critères nationaux de conception et d'installation du système de tuyauterie standard, maximisant ainsi les performances du contrôleur de température du moule. 1. Contrôleurs de température de moule à eauLe fluide caloporteur pour le contrôleur de température du moule à eau doit être une source d’eau pure, exempte de sable, de terre ou d’autres contaminants. Si les eaux souterraines sont utilisées, elles doivent être adoucies.L'eau en circulation doit être remplacée régulièrement tous les mois. L'eau contenant des impuretés peut facilement obstruer les canalisations et endommager la machine. L'eau non adoucie est sujette à la formation de tartre, ce qui nuit gravement à l'efficacité du chauffage et du transfert de chaleur et diminue la durée de vie des tubes chauffants. 2. Contrôleurs de température pour moules à huileAvant l’utilisation, il est essentiel d’utiliser une huile de haute qualité, propre et caloporteuse d’une marque unifiée. Des marques telles que Mobil, Esso et Total sont recommandées.L'utilisation d'une huile de transfert de chaleur de qualité inférieure peut entraîner un encrassement et un grillage du réchauffeur, une usure de la turbine de la pompe et une réduction du débit, raccourcissant ainsi la durée de vie normale de l'équipement.La machine de contrôle de la température du moule à huile ne doit pas être déplacée avec désinvolture pendant son fonctionnement.Si le contrôleur de température du moule nécessite une réparation, la température de l'huile doit être abaissée en dessous de 80 ℃ (176 ℉) avant que tout travail de réparation puisse commencer.Les causes potentielles de surcharge du moteur comprennent la perte de phase d'alimentation, le blocage des canalisations et l'endommagement des roulements. Lorsque le moteur est surchargé, le relais de surcharge du moteur se déclenche et arrête automatiquement la machine pour protéger le moteur. L'alarme peut être effacée en appuyant sur l'interrupteur « Reset (bouton vert) » du relais de surcharge.Avant d'arrêter la pompe, il faut attendre que la température de l'huile descende en dessous de 80℃ (176℉) ; sinon, sa durée de vie sera affectée.Pour obtenir une température de contrôle stable, la pression de l'eau de refroidissement doit être maintenue dans la plage de 1 à 3 kg/cm².  En conclusion, une installation correcte, une gestion appropriée du fluide caloporteur et le strict respect des directives opérationnelles sont essentiels pour la performance et la durabilité des régulateurs de température d’eau et d’huile. Le respect de ces instructions et précautions garantit un fonctionnement fiable, réduit les dysfonctionnements et augmente la productivité. Une maintenance régulière et une surveillance des performances améliorent une utilisation efficace et durable, protégeant ainsi l'investissement dans les contrôleurs de température de moule Hengde. Choisissez Hengde, choisissez le contrôleur de température de moule parfait !

Ces derniers temps, le Contrôleur de température de moule Hengde a reçu des éloges de la part des clients nationaux et internationaux, en raison de ses performances fiables et de sa technologie de pointe. Grâce à sa popularité croissante sur le marché mondial, il a enregistré des volumes d'exportation substantiels vers plus de 100 pays et régions, dont les États-Unis, la Russie, l'Australie, l'Afrique et l'Asie du Sud-Est, gagnant ainsi une grande estime auprès des clients du monde entier. Néanmoins, lors de la phase d'exploitation, certains dysfonctionnements sont susceptibles de survenir. Dans de tels cas, comment peut-on entreprendre un auto-dépannage ? Les suggestions suivantes sont présentées et il est conseillé d'examiner dans un premier temps ces solutions. Pannes courantes des contrôleurs de température de mouleCauseSolutions1. Impossible de démarrer, pas de voyant de défaut.2P2A Disjoncteur déclenchéOuvrez le disjoncteur pour vérifier la cause.Perte de phaseVérifiez le cordon d'alimentation.Transformateur brûléRemplacez le transformateur.2. Le voyant de manque de support est allumé.L'eau de refroidissement n'est pas ouverte ou la pression est insuffisanteOuvrez le robinet d'eau de refroidissement et vérifiez la pression.Problème de pressostatRéglez le pressostat ou remplacez-le.Huile de transfert de chaleur insuffisanteAjouter de l'huile de transfert de chaleur3. Le voyant de surcharge de la pompe est allumé.Surcharge du système1. Vérifiez si les vannes d'entrée et de sortie d'eau chaude sont ouvertes et appuyez sur le bouton de réinitialisation ;2. Effacez le tartre du radiateur électrique.La tension d'alimentation est anormale ou la phase est manquante1. Utilisez un compteur triphasé pour mesurer la tension triphasée ;2. Vérifiez si la borne d'alimentation est desserrée et serrée, puis appuyez sur le bouton de réinitialisation.4. La température est trop élevée et ne peut pas être refroidie.L'électrovanne est bloquéeNettoyer l'électrovanneLa bobine de l'électrovanne est vieillissante ou endommagéeLes pièces doivent être remplacées.5. Impossible de chauffer ou d'atteindre une certaine température et de ne plus monterL'électrovanne est bloquée ou endommagéeNettoyer l'électrovanne ou remplacer les accessoires.Le tube chauffant grilleRemplacez le tube chauffant.6. Le voyant de défaut est allumé et l'alarme ne retentit pasÉchec de l'alarmeRemplacez l'alarme.Les méthodes ci-dessus concernent uniquement les produits de pompe à boue de la marque Hengde. Nos contrôleurs de température de moule sont constamment mis à jour et améliorés. Veuillez nous contacter si vous avez des questions.  En comprenant et en traitant ces défauts courants et leurs solutions correspondantes, les utilisateurs peuvent garantir le fonctionnement fluide et efficace de Hengde. contrôleurs de température de moule, maximisant leur productivité et minimisant les temps d'arrêt. Avec un entretien approprié et un dépannage rapide, les contrôleurs de température de moule Hengde continueront à répondre efficacement à divers besoins industriels et à maintenir leur réputation de qualité et de fiabilité à long terme. Choisissez Hengde, choisissez le contrôleur de température de moule parfait !