Industrial Chiller

Grâce aux progrès technologiques constants, les refroidisseurs industriels trouvent des applications de plus en plus répandues dans divers secteurs industriels. Ils jouent un rôle crucial dans le bon fonctionnement de la production industrielle et l'amélioration de la qualité des produits. Cependant, en tant qu'équipement mécanique, refroidisseurs industriels Les refroidisseurs industriels sont inévitablement sujets à certains problèmes lors de leur exploitation à long terme. La corrosion des équipements en est un exemple courant. Pour prévenir efficacement la corrosion des refroidisseurs industriels et prolonger leur durée de vie, Hengde Company présente les six principales causes courantes de corrosion des refroidisseurs et propose des mesures préventives adaptées. 1. Problèmes de corrosion causés par une construction, une conception et une installation techniques déraisonnablesCertaines usines, notamment celles qui vendent des refroidisseurs industriels classiques, lésinent sur les coûts et négligent les traitements anticorrosion et antirouille essentiels. Une exposition prolongée du refroidisseur à l'environnement extérieur rend son enveloppe très sensible à la corrosion. Ce risque de corrosion, résultant de l'absence de mesures anticorrosion dès les premières étapes de construction et d'installation, peut gravement compromettre le fonctionnement normal et la durée de vie du refroidisseur. Mesures préventivesLors de l'achat d'équipements, privilégiez des fournisseurs réputés et offrant des garanties de qualité. Assurez-vous que le refroidisseur a subi des traitements anticorrosion et antirouille complets avant de quitter l'usine, tels que la pulvérisation d'une peinture anticorrosion de haute qualité et l'utilisation de matériaux résistants à la corrosion pour la coque. Avant l'installation, évaluez l'environnement et évitez de placer l'équipement dans des environnements humides, poussiéreux ou contenant des gaz corrosifs. Si une installation en extérieur est inévitable, construisez un abri de protection pour protéger l'équipement. 2. Corrosion des canalisations du système causée par une installation incorrecte ou un fonctionnement anormal du processeur d'eauDans refroidisseurs à eauLa conduite d'eau de refroidissement est un passage essentiel pour sa circulation. La qualité de l'eau influence directement la formation de tartre et de rouille dans les canalisations du système. Une installation incorrecte ou un fonctionnement anormal du processeur d'eau peut entraîner une oxydation de la conduite. Cela réduit non seulement l'efficacité de l'échange thermique du refroidisseur, mais peut également entraîner des obstructions des canalisations, compromettant ainsi le fonctionnement stable de l'ensemble du système. Mesures préventivesAvant d'installer le processeur d'eau, suivez scrupuleusement le manuel du produit pour une installation correcte et effectuez une mise au point après l'installation afin de garantir son bon fonctionnement. Entretenez et réparez régulièrement le processeur d'eau, en vérifiant le bon fonctionnement de toutes ses fonctions, telles que la filtration, la stérilisation et le détartrage. Parallèlement, testez régulièrement la qualité de l'eau de refroidissement et ajustez les paramètres de fonctionnement du processeur d'eau ou remplacez les consommables, comme les éléments filtrants, en temps opportun, en fonction de la qualité de l'eau. 3. Filtration insuffisante des impuretés fines par les filtres de type YActuellement, les filtres à impuretés les plus couramment utilisés dans les refroidisseurs industriels sont principalement des filtres en Y. Ils offrent l'avantage d'une installation facile et d'un nettoyage aisé des impuretés, et permettent une filtration préliminaire grossière des impuretés mécaniques, de la limaille de fer et des grains de sable. Cependant, leur efficacité de filtration sur les impuretés les plus fines est insuffisante. En cas de fonctionnement prolongé de l'unité, le condenseur est très susceptible d'accumuler des impuretés, des boues et autres impuretés. Ces dépôts réduisent non seulement les performances de transfert thermique du condenseur, mais peuvent également accélérer le processus de corrosion de l'équipement en créant un environnement corrosif local. Mesures préventivesSur la base du filtre de type Y, ajoutez un filtre de précision pour une filtration plus fine des impuretés les plus fines. Nettoyez et entretenez régulièrement le filtre de type Y et le filtre de précision, et éliminez rapidement les impuretés à l'intérieur des filtres. Nettoyez également régulièrement le condenseur. Des méthodes de nettoyage chimique ou physique peuvent être utilisées pour éliminer la saleté et les dépôts à l'intérieur du condenseur et maintenir ses bonnes performances de transfert de chaleur. 4. Absence de vanne de vidange rapide dans le système d'eau glacéeLa vanne de vidange rapide joue un rôle important dans la vidange des refroidisseurs ou des systèmes d'eau glacée. Sa structure simple, sa bonne étanchéité, sa petite taille et son poids léger la rendent particulièrement adaptée à la vidange régulière du système. Elle présente également des avantages en termes de résistance à la corrosion et aux chocs, ainsi qu'une longue durée de vie. Cependant, de nombreuses plaques d'extrémité de refroidisseurs industriels ne sont actuellement pas équipées de vanne de vidange rapide, ce qui peut entraîner une corrosion des canalisations. Lors de l'utilisation quotidienne du refroidisseur, il est recommandé d'ouvrir et de fermer la vanne de vidange trois fois par semaine afin d'assurer une vidange fluide et de maintenir le bon fonctionnement du système. Mesures préventivesPour les systèmes d'eau glacée dépourvus de vanne de vidange rapide, installez-en une conforme aux exigences du système dès que possible. Lors de l'utilisation quotidienne, respectez scrupuleusement la fréquence d'ouverture et de fermeture recommandée de la vanne de vidange afin d'évacuer rapidement les impuretés et les saletés du système. Vérifiez également régulièrement l'étanchéité et le bon fonctionnement de la vanne de vidange et remplacez-la rapidement si elle est endommagée. 5. Absence de compteur d'eau dans la conduite d'eau d'appoint du système de refroidissementLors du traitement de l'eau du système de refroidissement, des produits chimiques et des bactéricides sont généralement utilisés pour éliminer les champignons et les micro-organismes et éliminer diverses impuretés dans les canalisations. Le dosage des produits chimiques doit être ajusté avec précision en fonction du volume d'eau d'appoint et du volume d'eau du système. En l'absence de compteur d'eau dans la canalisation d'eau d'appoint du système de refroidissement, il est impossible de mesurer précisément le volume d'eau d'appoint, ce qui entraîne un dosage inexact des produits chimiques. Un dosage excessif peut entraîner une corrosion chimique des canalisations, tandis qu'un dosage insuffisant ne peut pas inhiber efficacement la croissance des micro-organismes et la formation d'impuretés, ce qui peut entraîner des problèmes de corrosion des canalisations. Mesures préventivesInstallez un compteur d'eau de précision appropriée dans la conduite d'eau d'appoint du système de refroidissement afin de mesurer précisément le volume d'eau d'appoint. En fonction du volume d'eau du système et du volume d'eau d'appoint, calculez précisément le dosage des produits chimiques conformément aux instructions d'utilisation. Parallèlement, testez régulièrement la qualité de l'eau du système de refroidissement et ajustez le dosage et le type de produits chimiques en fonction des résultats afin de garantir une eau de bonne qualité. 6. Corrosion de la surface de l'équipement par les gaz acides et alcalins présents dans l'environnementLors de la production en usine, des gaz spéciaux, tels que des gaz acides et alcalins, sont inévitablement générés. Leur circulation dans l'environnement peut endommager la surface des équipements par érosion. Par conséquent, lors du choix d'un refroidisseur pour un environnement présentant de tels gaz spéciaux, il est nécessaire d'expliquer en détail la situation aux professionnels au préalable afin de privilégier des matériaux antidéflagrants et résistants à la corrosion pour la fabrication du boîtier de commande électrique ou de la tuyauterie de l'évaporateur. Cela permet de protéger efficacement l'équipement contre la corrosion et les dommages causés par les gaz acides et alcalins lors de son exploitation ultérieure. Mesures préventivesLors de la sélection de l'équipement, il convient de prendre en compte les composants et les concentrations de gaz présents dans l'environnement de travail et de choisir des refroidisseurs présentant les niveaux de protection et les propriétés de résistance à la corrosion correspondants. Pour les équipements installés, des dispositifs de purification des gaz peuvent être installés autour de l'équipement afin de réduire la concentration de gaz acides et alcalins dans l'environnement. Inspectez et entretenez régulièrement la surface de l'équipement. En cas de signes de corrosion, effectuez rapidement des réparations et des traitements de protection, comme la peinture anticorrosion. Avec le développement rapide de l'industrie et l'émergence constante de nouveaux matériaux et procédés, les applications des refroidisseurs industriels se diversifient, augmentant ainsi le risque de corrosion des équipements. Hengde rappelle à ses partenaires industriels que la maintenance en temps réel et l'entretien personnalisé restent essentiels pour réduire la corrosion et prolonger la durée de vie des équipements de refroidissement industriels. Seules des mesures de maintenance scientifiques et raisonnables permettent aux refroidisseurs industriels de fonctionner de manière continue et stable dans des environnements industriels complexes et d'assurer un soutien fiable à la production industrielle. Pour l'achat d'un refroidisseur industriel, Hengde est votre choix idéal. Nous proposons des produits de haute qualité et des services professionnels pour répondre à tous vos besoins. Choisissez Hengde, choisissez le refroidisseur industriel parfait !

Hengde Company, une entreprise bien connue dans le secteur de la recherche et du développement et de la production d'équipements de réfrigération, s'est engagée à fournir des équipements de réfrigération efficaces et stables. refroidisseur industriel Des produits destinés à divers domaines d'activité depuis de nombreuses années. Grâce à une technologie de pointe et à un contrôle qualité rigoureux, les refroidisseurs Hengde jouissent d'une excellente réputation sur le marché et sont largement utilisés dans de nombreux contextes, tels que la production industrielle et les expériences de recherche scientifique, offrant un support de réfrigération fiable pour la production et l'exploitation de nos clients. Cependant, pour garantir un fonctionnement sûr et efficace des refroidisseurs industriels, une utilisation et une maintenance correctes sont primordiales. Voici les précautions et avertissements concernant les refroidisseurs Hengde. I. Précautions d'utilisation des refroidisseurs1. La pompe à eau glacée du refroidisseur ne doit pas fonctionner lorsqu'il n'y a pas d'eau dans le réservoir d'eau.2. Essayez d'éviter de commuter continuellement l'interrupteur de fonctionnement.3. Lorsque la température de l'eau glacée du refroidisseur atteint la température réglée, le compresseur s'arrête automatiquement. Ce phénomène est normal.4. Le commutateur de température doit être réglé au-dessus de 5 °C pour éviter que l'évaporateur ne gèle (sauf pour les unités à basse température).5. Pour assurer le meilleur effet de refroidissement et maintenir le refroidisseur dans un état optimal, nettoyez régulièrement le condenseur, l'évaporateur et le filtre à eau du refroidisseur industriel. II. Précautions électriques1. Le nettoyage du refroidisseur industriel ne peut être effectué qu'après l'arrêt de l'appareil et la mise hors tension. Dans le cas contraire, il existe un risque de choc électrique ou de blessure.2. Ne rincez pas directement le refroidisseur avec de l'eau et n'effectuez pas d'entretien lorsque le refroidisseur est en fonctionnement.3. N'utilisez pas de fil d'acier ou de fil de cuivre pour remplacer le disjoncteur. Utilisez un fusible de spécification appropriée pour éviter d'endommager le refroidisseur industriel.4. En cas d'alarme, arrêtez immédiatement l'appareil. Redémarrez-le uniquement après élimination du défaut ou prévenez rapidement le personnel de maintenance pour intervention. Continuer à utiliser le refroidisseur dans cette situation peut provoquer une électrocution ou un incendie.5. Les travaux sous garantie ne peuvent être effectués que par des professionnels. Avant de retirer le dispositif électrique, toutes les sources d'alimentation doivent être coupées. III. Avertissements1. Ne jamais tordre ou tirer sur les fils du contrôleur pour éviter d'endommager le contrôleur et de provoquer des dysfonctionnements.2. Ne nettoyez jamais la manette avec du benzène, des diluants ou des produits chimiques. Cela pourrait entraîner une décoloration ou un dysfonctionnement des composants. Pour la nettoyer, trempez d'abord un chiffon dans de l'eau additionnée d'un détergent neutre, essorez-le, essuyez la manette, puis séchez-la avec un chiffon sec.3. N'appliquez jamais de force excessive sur l'écran de fonctionnement ou les pièces de connexion pour éviter les changements de couleur. L'entreprise Hengde accorde une attention particulière à l'expérience client. Outre la qualité de nos refroidisseurs, nous disposons d'une équipe après-vente professionnelle qui offre à nos clients une assistance technique complète et des conseils de maintenance. Pour toute question ou besoin d'aide concernant l'utilisation des refroidisseurs Hengde, n'hésitez pas à nous contacter.www.hengdechiller.com). Nous vous servirons de tout cœur pour garantir que votre équipement soit toujours dans le meilleur état de fonctionnement. Choisissez Hengde, choisissez des refroidisseurs parfaits !

Hengde Company, leader reconnu dans le secteur de la réfrigération industrielle, propose des produits de première qualité. refroidisseurs industriels Ces éléments sont essentiels à divers processus industriels. Pour garantir des performances optimales et une fiabilité à long terme de ces refroidisseurs, une installation correcte est primordiale. Avant de commencer l'installation, les préparatifs suivants sont essentiels. Préparations avant l'installation1. Le unité de refroidissement Le refroidisseur doit être installé dans un local technique dédié. Des mesures doivent être prises pour évacuer la chaleur générée par le fonctionnement du refroidisseur hors du local technique. Le volume de ventilation doit être suffisant pour maintenir la température ambiante en dessous de 40 °C. 2. Le groupe de refroidissement doit être installé sur une base rigide et indéformable ou sur une fondation en béton. Cette fondation doit avoir une surface plane et être capable de supporter le poids du groupe de refroidissement pendant son fonctionnement. 3. Des mesures de drainage, telles que des fossés de drainage d'une capacité d'évacuation suffisante, doivent être prévues autour des fondations du groupe de refroidissement. Cela permettra de faciliter l'évacuation de l'eau du système lors des arrêts saisonniers ou des opérations de maintenance. 4. La salle des machines doit disposer d'un espace suffisant pour l'installation, l'entretien et la réparation du groupe de refroidissement. L'espace doit également être suffisant pour l'extraction des tubes. De plus, aucune canalisation ni gaine ne doit être posée au-dessus du compresseur. 5. Pour garantir le bon fonctionnement des composants électriques, n'installez pas le refroidisseur dans des endroits poussiéreux, sales, exposés à des vapeurs corrosives ou à une forte humidité. Si de telles conditions existent, elles doivent être corrigées. Exigences d'installation1. Pour les refroidisseurs à eau, choisissez une tour de refroidissement adaptée à la puissance frigorifique du refroidisseur. Lors de l'installation de la tuyauterie, adaptez-la au diamètre de la conduite d'eau de refroidissement. Ne réduisez pas le diamètre de la conduite d'eau de refroidissement, car cela entraînerait une surcharge de pression, affecterait l'efficacité de la réfrigération et augmenterait la consommation d'énergie. 2. Pour refroidisseurs à air, ils doivent être installés dans un espace à plus de 1 m du mur pour éviter une mauvaise dissipation de la chaleur, ce qui peut entraîner une surcharge à haute pression, affecter l'effet de réfrigération et augmenter la consommation d'énergie. Notes1. Pour les charges électriques et les pièces de mise à la terre, veuillez construire conformément aux réglementations en vigueur !2. Les tuyaux d’eau glacée des refroidisseurs nouvellement installés doivent être isolés ! Hengde s'engage à fournir des refroidisseurs industriels de haute qualité, ainsi qu'une assistance technique et un service après-vente complets. En cas de problème lors de l'installation ou de l'utilisation de votre refroidisseur, notre équipe de professionnels est toujours là pour vous aider. Notre objectif est de garantir le bon fonctionnement et l'efficacité de votre refroidisseur, contribuant ainsi au succès de vos opérations industrielles. Choisissez Hengde, choisissez des refroidisseurs parfaits !

Dans l'industrie de l'électroples, le maintien d'une température stable et appropriée est crucial pour la qualité du processus de placage. C'est là que le choix entre refroidisseurs refroidis à l'eau et refroidisseurs refroidis à l'air devient une décision importante. Explorons les avantages et les inconvénients de chacun pour vous aider à faire un choix éclairé pour vos opérations d'électroples. Efficacité de refroidissementLes refroidisseurs refroidis par l'eau électroplatés offrent généralement une efficacité de refroidissement plus élevée. L'eau a un coefficient de transfert de chaleur beaucoup plus élevé par rapport à l'air. Dans une usine d'électroples, où de grandes quantités de chaleur doivent être dissipées rapidement, un refroidisseur d'eau électroplaçant peut transférer la chaleur plus efficacement. Par exemple, dans une ligne de production d'électroples à grande échelle avec des réservoirs de placage à haut volume, un refroidisseur refroidi en eau électroplate peut rapidement refroidir la solution de placage, garantissant une température cohérente. Ceci est essentiel pour réaliser l'épaisseur de placage uniforme et les finitions de haute qualité. D'un autre côté, les refroidisseurs d'air électroplités comptent sur l'air pour dissiper la chaleur. Bien qu'ils soient adaptés à certaines applications, leur efficacité de refroidissement est relativement plus faible. Le transfert de chaleur dans les systèmes refroidis par l'air est plus lent, ce qui peut ne pas être suffisant pour les processus d'électroplasting à charge thermique élevée. Cependant, pour les petits magasins d'électroples avec une génération de chaleur inférieure, un refroidisseur refroidi par l'air électropullant pourrait être adéquat. Installation et exigences d'espaceLes refroidisseurs refroidis à l'air sont plus simples à installer. Ils n'ont pas besoin d'une tour de refroidissement par eau complexe ou d'un système d'alimentation en eau dédié. Cela en fait une option attrayante pour les installations où l'espace est limité ou où l'installation d'une infrastructure de refroidissement par eau n'est pas possible. Par exemple, dans un atelier d'électroples compacte situé dans une zone urbaine avec un espace restreint, un refroidisseur refroidi par l'air électropullant peut être facilement placé sur le sol, ce qui permet d'économiser un espace de plancher précieux. Les refroidisseurs refroidis à l'eau, en revanche, ont besoin d'une tour de refroidissement et d'un réseau de tuyaux pour la circulation de l'eau. L'installation de ces composants nécessite plus d'espace et une planification minutieuse. La tour de refroidissement doit être placée dans une zone avec une bonne circulation d'air, qui ne peut pas toujours être disponible dans certaines installations d'électroples. De plus, le travail de plomberie pour le système refroidi par l'eau peut être plus complexe et long. Consommation d'énergieLes refroidisseurs refroidis en eau de revêtement électroplatés ont tendance à consommer moins d'énergie à long terme, en particulier dans les opérations à grande échelle. Leur efficacité de refroidissement plus élevée signifie qu'ils peuvent obtenir le même effet de refroidissement avec moins d'entrée d'alimentation par rapport aux refroidisseurs refroidis par air de revêtement. Dans une usine d'électroples qui fonctionne 24 heures sur 24, les économies d'énergie de l'utilisation d'un refroidisseur refroidi par l'eau peuvent être significatives au fil du temps. Les refroidisseurs refroidis par l'air, en raison de leur plus faible efficacité, consomment généralement plus d'énergie. Les ventilateurs utilisés pour dissiper la chaleur dans les systèmes refroidis par l'air nécessitent une puissance continue, ce qui peut s'ajouter à un coût énergétique substantiel, en particulier pour les processus d'électroples de service élevé. Cependant, pour les opérations d'électroples intermittents ou à faible charge, la différence de consommation d'énergie peut ne pas être aussi prononcée. EntretienLes refroidisseurs refroidis à l'air sont relativement plus faciles à entretenir. Ils ont moins de composants par rapport aux systèmes refroidis par l'eau. Les principales tâches d'entretien impliquent le nettoyage des filtres à air et la vérification des moteurs du ventilateur. Dans un environnement d'électroples, où il peut y avoir des contaminants dans l'air, le nettoyage régulier des filtres peut assurer des performances optimales. Les refroidisseurs refroidis en eau, en revanche, nécessitent un entretien plus étendu. La tour de refroidissement doit être nettoyée régulièrement pour empêcher l'accumulation d'échelle et d'algues. Le système de traitement de l'eau, essentiel pour prévenir la corrosion dans les tuyaux et le refroidisseur lui-même, doit également être surveillé et maintenu. Dans une installation d'électroples, où l'eau utilisée dans le système de refroidissement peut entrer en contact avec divers produits chimiques, un traitement d'eau approprié devient encore plus critique. CoûtEn termes de coût initial, les refroidisseurs refroidis par l'air sont souvent plus abordables. Leur conception plus simple et le manque de besoin d'une infrastructure complexe de refroidissement entraînent des coûts d'achat et d'installation plus bas. Cela en fait une option attrayante pour les entreprises électrodagiques de petite à moyenne taille avec des contraintes budgétaires. Les refroidisseurs refroidis par l'eau, bien que plus chers à acheter et à installer initialement, peuvent offrir des économies de coûts à long terme en raison de leur consommation d'énergie plus faible et de leur efficacité de refroidissement plus élevée. Pour les opérations d'électroples à grande échelle avec des exigences de charge thermique élevées, l'investissement dans un refroidisseur refroidi en eau peut en valoir la peine à long terme. En conclusion, le choix entre un refroidisseur refroidi par l'eau et un refroidisseur refroidi par l'air dans l'industrie de l'électroples dépend de plusieurs facteurs, notamment l'ampleur de l'opération, l'espace disponible, les coûts énergétiques et les capacités d'entretien. Pour les usines d'électroplastes à grande échelle à grande échelle, un refroidisseur refroidi par l'eau peut être le meilleur choix malgré son coût initial plus élevé. Cependant, pour les petites installations avec des exigences limitées d'espace et de charge thermique inférieure, un refroidisseur refroidi à l'air peut fournir une solution rentable et pratique. Choisissez Hengde, choisissez des refroidisseurs d'électroples parfaits!

Dans la production industrielle et de nombreux autres domaines, les refroidisseurs jouent un rôle crucial. Ils peuvent contrôler avec précision la température et assurer le fonctionnement stable de l'équipement. Cependant, avec une grande variété de fabricants de refroidisseurs sur le marché, comment pouvez-vous faire le bon choix? 1. La qualité du produit est le noyauUn refroidisseur industriel de haute qualité doit posséder une capacité de refroidissement efficace, des performances de fonctionnement stable et une longue durée de vie. Cela oblige les fabricants à sélectionner des composants de haute qualité pendant le processus de production. Les composants clés tels que les compresseurs, les condenseurs et les évaporateurs affectent directement les performances globales du refroidisseur. Vérifier si le fabricant a un système d'inspection de qualité complet, avec chaque étape de la réception des matières premières à la livraison de produits finis strictement contrôlée, est un critère important pour mesurer la qualité du produit. 2. L'expérience de l'industrie riche est crucialeUn fabricant avec de nombreuses années d'expérience dans l'industrie est souvent plus compétent pour gérer diverses exigences de refroidissement complexes. Grâce à la pratique à long terme, ils ont accumulé une grande quantité de données techniques et de cas pratiques et peuvent fournir des solutions personnalisées en fonction des exigences particulières des différents clients. Par exemple, dans différentes industries telles que la fabrication électronique des puces, les réactions chimiques et le refroidissement des équipements médicaux, ils ont ciblé l'expérience de conception de refroidissement et d'application. 3. Force de R&D techniqueAvec le progrès continu de la science et de la technologie, la technologie de réfrigération est également constamment innove. Les fabricants avec une solide équipe de R&D peuvent suivre les tendances de l'industrie et introduire en permanence plus de produits de refroidissement efficaces, efficaces, respectueux de l'environnement et intelligents. Par exemple, le développement de nouvelles technologies d'application de réfrigérant pour améliorer l'efficacité du refroidissement tout en réduisant l'impact sur l'environnement; ou adopter des systèmes de contrôle intelligents pour atteindre des fonctions telles que la surveillance à distance et l'alerte précoce des défauts, ce qui est pratique pour les utilisateurs pour fonctionner et maintenir. 4. Compléter après - Système de service de venteL'achat d'un refroidisseur industriel n'est que le début. La maintenance ultérieure et le support technique sont tout aussi importants. Un fabricant responsable fournira des services de vente réactifs après -. Lorsque l'équipement échoue, les techniciens professionnels peuvent être rapidement envoyés pour réparer, réduire les temps d'arrêt et minimiser les pertes de clients. Dans le même temps, des services réguliers d'inspections d'équipement et de maintenance sont également fournis pour prolonger la durée de vie de l'équipement.  Hengde Company: un fabricant de refroidisseur de confianceParmi de nombreux fabricants de refroidisseurs, Hengde Company se démarque. Hengde Company possède de nombreuses années d'expérience dans la R&D de la R&D, la production et les ventes, et a établi une bonne réputation dans l'industrie.1. Qualité du produit supérieur: Hengde Company contrôle strictement le processus de production et sélectionne des composants des marques de renommée internationale pour s'assurer que chaque refroidisseur peut fonctionner de manière stable et efficace. Ses produits ont dépassé un certain nombre de certifications de qualité internationale et effectué de façon surprenante en termes d'effet de refroidissement et de stabilité. 2. Expérience d'application de l'industrie riche: Les refroidisseurs de Hengde Company sont largement utilisés dans plusieurs industries, comme la transformation au laser, le moulage par injection et la transformation des aliments. En réponse aux besoins spéciaux des différentes industries, Hengde Company peut fournir des solutions personnalisées pour répondre aux exigences personnalisées des clients. Tel que refroidisseur de moulage, refroidisseur de traitement du caoutchouc, refroidisseurs marins et etc. 3. Équipe technique puissante de R&D: Hengde Company attache une grande importance à l'innovation technologique et augmente continuellement l'investissement en R&D. Il a une équipe de R&D composée d'experts et de techniciens de réfrigération seniors. Ils s'engagent à développer de nouvelles technologies et produits de réfrigération pour améliorer les performances et la compétitivité des produits. 4. Compléter après - Service de vente: Hengde Company a créé un réseau national après - Sales Service pour fournir un support en ligne de 24 heures aux clients. Qu'il s'agisse de l'installation et du débogage de l'équipement, de la formation des opérations ou de la réparation des défauts, l'équipe de service après la société Hengde peut répondre rapidement et fournir aux clients des garanties de service complètes.  Lors du choix d'un fabricant de refroidisseur, considérant de manière approfondie des facteurs tels que la qualité des produits, l'expérience de l'industrie, la force technique de R&D et après - Le service de vente peut vous aider à faire un choix judicieux. Avec ses avantages dans tous les aspects, Hengde Company est sans aucun doute un partenaire fiable. Si vous êtes troublé par le choix d'un fabricant de refroidisseur, vous pouvez également en savoir plus sur Hengde Company. Je crois que cela vous apportera une réponse satisfaisante. Choisissez Hengde ， Choisissez des refroidisseurs industriels parfaits！

Dans l'environnement du marché actuel, avec l'expansion continue du marché du refroidisseur / réfrigérateur, de nombreux fabricants de petits et micro-refroidisseurs ont émergé. Cependant, certains de ces fabricants sont limités par leurs capacités d'échelle et de R&D et de production, ce qui entraîne une mauvaise qualité globale de la refroidisseurs ils produisent. Ces refroidisseurs ne répondent souvent pas aux besoins réels des entreprises, qui se manifestent dans des problèmes tels que la capacité de refroidissement insuffisante, les dysfonctionnements fréquents de l'équipement, les coûts de maintenance élevés et le manque de soutien après les ventes. Pour les entreprises qui effectuent leur premier achat de refroidisseur, il est crucial de clarifier leurs objectifs d'approvisionnement et de comprendre la situation de l'industrie. Ils devraient s'efforcer d'obtenir des refroidisseurs avec un coût élevé - l'efficacité du budget le plus bas possible. Sur la base d'années d'expérience dans le service des clients, Hengde propose les stratégies suivantes pour les entreprises de l'industrie pour contrôler les coûts d'approvisionnement du refroidissement. I. Regardez au-delà du prix: concentrez-vous sur le coût - l'efficacitéCoût - L'efficacité est également une considération clé dans l'achat d'équipements industriels. Bien que le prix reflète dans une certaine mesure la qualité du produit, un prix élevé ne signifie pas nécessairement une valeur élevée. Lorsque les entreprises achètent des refroidisseurs, ils doivent examiner attentivement les plans de prix et les listes de configuration des composants fournies par les fournisseurs. Prenons l'exemple du compresseur de refroidisseur. En plus de prêter attention à sa configuration et à son classement de l'industrie, le schéma de soutien global de l'ensemble de l'unité devrait être considéré de manière exhaustive. Même si le compresseur a une excellente configuration, si des matériaux inférieurs sont utilisés pour la pompe à eau et le condenseur, le schéma global peut sembler haut - fin et coûteux, mais en réalité, il peut toujours causer de nombreux problèmes. Par conséquent, les entreprises devraient faire des sélections professionnelles en fonction de leurs besoins réels et poursuivre l'efficacité maximale du coût. Ii Attachez l'importance à la sélection de composants clés tels que les compresseursEn tant que composant central d'une unité de refroidissement, les performances du compresseur affectent directement le fonctionnement de l'unité. Une mauvaise sélection peut entraîner des problèmes tels qu'un refroidissement instable et un bruit excessif, perturbant sérieusement la production d'entreprise. Certains fabricants de refroidisseurs utilisent des produits inférieurs ou rénovés pour des composants clés comme les compresseurs pour réduire les coûts. Cela réduit non seulement l'efficacité de l'unité, mais augmente également considérablement la consommation d'énergie. Les refroidisseurs de la marque Hengde adhèrent toujours au principe de la qualité d'abord. Ils utilisent des compresseurs de marques importés de haute qualité tels que Bitzer, Panasonic et Hanbell, et sont équipés de systèmes de contrôle électronique à partir de marques bien connues comme Siemens, garantissant la qualité des composants principaux de la source. Iii. Personnaliser les plans d'approvisionnement en fonction de la situation réelle de l'entrepriseActuellement, les refroidisseurs se développent vers la personnalisation et la non-normalisation. Les entreprises doivent sélectionner des refroidisseurs en fonction de facteurs environnementaux tels que le climat, la température, l'humidité et la poussière dans la région où ils se trouvent. Par exemple, lors de l'achat dans des régions arides, les conditions de climat spécial locales doivent être pleinement prises en compte. De plus, l'environnement d'exploitation est également une considération importante. Pour les refroidisseurs opérant dans un environnement humide, les produits avec des coquilles en acier en acier inoxydable peuvent être sélectionnés de préférence; Pour les scénarios avec des exigences de travail spéciales de travail, les évaporateurs et les condenseurs avec des fonctions anti-corrosion doivent être utilisés. Grâce à une sélection personnalisée, les entreprises peuvent obtenir des équipements de refroidisseurs qui répondent le mieux à leurs besoins. En conclusion, lorsque les entreprises achètent des refroidisseurs, ils devraient considérablement considérer plusieurs facteurs tels que l'efficacité du coût, la qualité des composants centraux, l'environnement régional et les scénarios d'utilisation. Hengde suggère que les entreprises comparent pleinement les plans de différents fournisseurs pendant le processus d'approvisionnement, prennent des décisions en fonction de leur situation réelle et communiquent activement avec les experts de l'industrie pour obtenir l'optimal refroidisseur industriel solution. Choisissez Hengde, choisissez des refroidisseurs parfaits!

Lorsqu'il s'agit d'acheter un refroidisseur industriel, l'une des décisions les plus importantes que vous devrez prendre est de choisir entre un refroidisseur refroidi par air ou un refroidisseur refroidi par eau. Les deux options offrent des solutions de refroidissement efficaces, mais chacune présente ses propres avantages et limites en fonction de vos besoins spécifiques, de votre environnement opérationnel et de votre budget. Dans ce blog, nous détaillerons les différences entre ces deux types de refroidisseurs et vous aiderons à déterminer celui qui convient le mieux à votre entreprise. Que sont les refroidisseurs à air et à eau ?Avant de plonger dans les avantages et les inconvénients, il est important de comprendre les différences fondamentales entre les refroidisseurs refroidis par air et ceux refroidis par eau.Refroidisseurs à air : Ces refroidisseurs utilisent l’air ambiant pour dissiper la chaleur. Le condenseur est équipé de ventilateurs qui soufflent de l'air à travers les serpentins du condenseur pour refroidir le réfrigérant.Refroidisseurs refroidis à l'eau : ces unités utilisent de l'eau pour absorber et évacuer la chaleur du réfrigérant. Une tour de refroidissement, souvent placée à l'extérieur du bâtiment, fait circuler l'eau pour absorber la chaleur et la rejeter dans l'atmosphère. 1. Considérations relatives à l'installation et à l'espaceLes refroidisseurs à air sont généralement plus faciles et plus rapides à installer. Puisqu'ils dépendent de l'air pour le refroidissement, ils n'ont pas besoin de tours de refroidissement externes ou de systèmes de traitement de l'eau supplémentaires. Cela en fait un choix idéal pour les entreprises disposant d’un espace limité ou pour celles qui ont besoin d’un processus d’installation plus flexible et moins complexe. Ils sont parfaits pour les petites installations ou celles situées dans des zones où l’espace est limité.D’un autre côté, les refroidisseurs à eau nécessitent une infrastructure supplémentaire, notamment une tour de refroidissement et des systèmes de circulation d’eau. Cela signifie qu’ils prennent plus de place et peuvent nécessiter plus de temps et d’argent pour être installés. Ils sont généralement utilisés dans des opérations ou des installations de plus grande envergure disposant de plus d’espace disponible pour les systèmes requis. 2. Efficacité énergétiqueEn ce qui concerne la consommation d'énergie, les refroidisseurs à eau fonctionnent généralement mieux dans les applications ou les installations de plus grande envergure qui nécessitent un refroidissement constant et fiable. Ils sont plus économes en énergie à long terme car ils ont tendance à fonctionner à une température plus basse, ce qui peut réduire la consommation globale d’énergie. La conductivité thermique plus élevée de l’eau lui permet d’absorber plus de chaleur, ce qui rend ces refroidisseurs mieux adaptés aux besoins de refroidissement de grande capacité.Cependant, les refroidisseurs refroidis par air peuvent constituer une solution plus rentable pour les petits systèmes ou les applications ayant des exigences de refroidissement moins exigeantes. Bien qu'ils puissent consommer plus d'énergie que leurs homologues refroidis à l'eau sous de lourdes charges, ils sont généralement suffisants pour des besoins de refroidissement modérés et peuvent entraîner une baisse des coûts d'installation initiaux. 3. Coûts de maintenance et d’exploitationLes refroidisseurs à air sont généralement plus faciles à entretenir car ils ne disposent pas des composants supplémentaires d'une tour de refroidissement ou de systèmes de circulation d'eau. La maintenance a tendance à être plus simple, avec moins de pièces à inspecter et à nettoyer. Cependant, comme ils dépendent de l’air extérieur pour leur refroidissement, ils peuvent accumuler de la saleté et des débris, ce qui peut nécessiter un nettoyage plus fréquent des serpentins du condenseur.Les refroidisseurs à eau nécessitent un entretien plus régulier, en particulier pour la tour de refroidissement, les pompes à eau et les canalisations. De plus, vous devez surveiller la qualité de l’eau, car le tartre, la corrosion et la croissance de bactéries peuvent se développer dans le système s’ils ne sont pas traités correctement. Même si les coûts de maintenance peuvent être plus élevés, la durée de vie globale et l'efficacité des systèmes refroidis par eau peuvent les rendre plus rentables dans les applications industrielles de plus grande envergure. 4. Impact environnemental et bruitLes refroidisseurs à air ont tendance à être plus respectueux de l’environnement en termes de consommation d’eau car ils ne dépendent pas de grandes quantités d’eau pour le refroidissement. Cependant, ils peuvent générer plus de bruit en raison des ventilateurs utilisés pour faire circuler l’air à travers le condenseur. Cela peut être un problème dans les zones sensibles au bruit ou dans les endroits où les réglementations sonores sont strictes.Les refroidisseurs à eau, en revanche, ont tendance à fonctionner plus silencieusement, mais ils nécessitent un approvisionnement constant en eau, ce qui peut être un problème dans les régions confrontées à des pénuries d'eau ou à des réglementations strictes en matière d'utilisation de l'eau. De plus, la consommation d'énergie des refroidisseurs à eau peut contribuer indirectement à l'impact environnemental, en particulier dans les régions où l'électricité provient de sources non renouvelables. 5. Meilleurs cas d'utilisationLes refroidisseurs à air sont un excellent choix pour :Opérations de petite et moyenne taille.Installations avec un espace limité ou où la consommation d’eau est préoccupante.Emplacements où la rapidité et la simplicité d’installation sont essentielles.Situations où un fonctionnement plus silencieux est moins important. Les refroidisseurs à eau sont idéaux pour :Grandes applications industrielles ou installations avec des besoins de refroidissement élevés.Emplacements disposant d’un approvisionnement en eau suffisant et d’un espace pour les tours de refroidissement.Opérations recherchant une efficacité énergétique à long terme et une capacité de refroidissement plus élevée.Entreprises qui nécessitent un fonctionnement plus silencieux et peuvent gérer les demandes de maintenance. Choisissez un refroidisseur à air si vous travaillez dans une installation plus petite, si vous disposez d'un espace limité ou si vous avez besoin d'une solution plus simple et moins coûteuse.Optez pour un refroidisseur à eau si vous avez besoin d'une plus grande efficacité énergétique, disposez de l'espace nécessaire pour une infrastructure supplémentaire et gérez une opération à grande échelle avec des besoins de refroidissement importants et continus.En fin de compte, les deux types de refroidisseurs peuvent fournir des solutions de refroidissement fiables et efficaces : il s'agit de choisir celui qui correspond le mieux aux besoins de votre entreprise et à vos objectifs opérationnels. J'espère que cela vous guidera dans votre processus de prise de décision ! Si vous avez besoin de plus de détails ou de conseils personnalisés, n'hésitez pas à nous contacter à la société Hengde pour obtenir des recommandations d'experts sur le meilleur systèmes de refroidissement pour votre entreprise.

Choisir un refroidisseur adapté à vos besoins nécessite de prendre en compte plusieurs facteurs. Voici quelques suggestions pour l’achat d’un refroidisseur : 1. Déterminez la capacité de refroidissement du refroidisseurDéterminez la capacité de refroidissement du refroidisseur requis en fonction des besoins réels. Par exemple, les usines, les hôpitaux, etc. ont des exigences élevées en matière de capacité de refroidissement et doivent choisir des refroidisseurs avec une plus grande capacité de refroidissement, tels que des refroidisseurs de 200 kW, des refroidisseurs de 500 kW, des refroidisseurs de 1 000 kW, des refroidisseurs de 1 500 kW, etc. tandis que certains petits équipements de moulage par injection doivent choisir des refroidisseurs avec une capacité de refroidissement plus petite. Tels que les refroidisseurs de 5 tonnes, les refroidisseurs de 8 tonnes, les refroidisseurs de 10 tonnes, etc. Si vous ne savez pas ou n'êtes pas sûr de la taille d'un refroidisseur industriel à acheter, vous pouvez indiquer l'industrie d'application, le débit de l'équipement, la température de l'eau d'entrée et de sortie, la température ambiante, type de réfrigérant, tension et autres exigences particulières, telles que le débit de la pompe, les exigences de pression, les exigences antidéflagrantes, etc. Hengde Company recommandera un refroidisseur industriel qui répond aux besoins de votre entreprise en fonction de toutes vos exigences. 2. Considérez la marque et le service après-vente du refroidisseur La qualité et le service après-vente des marques connues de refroidisseurs sont meilleurs, ce qui peut garantir le fonctionnement stable et à long terme de l'équipement. Dans le même temps, vous devez également comprendre la période de garantie et la politique de maintenance du refroidisseur. Hengde Company a plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie des refroidisseurs, a passé les certificats ISO9001, CE, SGS et autres et a obtenu 8 certificats de brevet. Dans le même temps, Hengde Company dispose d'un système complet de pré-vente et d'après-vente, offrant un service client 24 heures sur 24. Consultation avant-vente gratuite, formation technique et opérationnelle et conseils sur site pour l'installation et la mise en service du refroidisseur en fonction des besoins réels des clients, afin que vous n'ayez aucun souci. 3. Tenez compte des conditions d'installation du refroidisseurSelon le lieu d'utilisation et l'environnement, choisissez les conditions d'installation du refroidisseur appropriées, telles que l'alimentation électrique, la source d'eau, les conditions de ventilation, etc. Pour certains endroits avec un espace limité ou une source d'eau peu pratique, vous pouvez choisir refroidisseurs à air, faciles à installer et occupant une petite surface. Pour les endroits disposant d'une source d'eau suffisante et d'exigences de refroidissement élevées, vous pouvez choisir refroidisseurs à eau, qui génèrent relativement moins de bruit pendant le fonctionnement. 4. Considérez le prix du refroidisseurLors de l’achat d’un refroidisseur, le prix est un facteur important à considérer. Vous devez choisir un appareil rentable en fonction de votre budget et de vos besoins réels. Mais le prix n’est pas le seul facteur. La rentabilité du refroidisseur doit être évaluée de manière exhaustive en fonction de la qualité du produit, de l'assistance technique et du service après-vente. 5. Performances de sécurité et commodité de maintenanceVérifiez si le refroidisseur dispose de mesures de protection de sécurité complètes, telles qu'une protection haute et basse tension, une protection contre les surcharges, une protection contre les fuites, etc. La protection haute et basse tension peut empêcher le compresseur d'être endommagé sous une pression anormale, la protection contre les surcharges peut empêcher le moteur de brûler en raison d'une surcharge à long terme, et la protection contre les fuites assure la sécurité de l'opérateur.Choisissez un refroidisseur facile à entretenir. Par exemple, la conception structurelle de l'équipement doit être facile à démonter et à réviser, et les composants clés (tels que les compresseurs, les pompes à eau, etc.) doivent être facilement accessibles. Dans le même temps, le fabricant doit fournir des manuels de maintenance détaillés et une assistance technique pour faciliter la maintenance et le dépannage quotidiens des utilisateurs. Bref, lors de l'achat d'un refroidisseur industriel, vous devez considérer les facteurs ci-dessus de manière globale en fonction de vos besoins et de votre situation réels et choisir l'équipement qui vous convient. Dans le même temps, faites attention à la maintenance et à l’entretien de l’équipement pour assurer son fonctionnement stable à long terme. Choisissez Hengde, choisissez des refroidisseurs industriels parfaits !

Refroidisseurs industriels sont largement utilisés dans les équipements de réfrigération industrielle. Leur entretien est très important pour assurer leur fonctionnement normal et prolonger leur durée de vie. Les mesures et cycles de maintenance spécifiques sont les suivants : Entretien quotidien des refroidisseurs industrielsEssuyez régulièrement la coque extérieure du refroidisseur pour vérifier tout signe de dommage, de déformation ou de corrosion.Vérifiez s'il y a des blocages à l'entrée et à la sortie du refroidisseur, tels que de la poussière, des débris, etc. S'il y a un blocage, il doit être nettoyé à temps pour assurer une bonne ventilation.Vérifiez si le raccordement du tuyau du refroidisseur est ferme et s'il y a des dommages, une déformation ou une fuite sur l'apparence. Surtout pour les joints de tuyaux, les vannes et autres pièces, assurez une bonne étanchéité. En cas de problème, le tuyau doit être remplacé à temps pour éviter les fuites ou affecter l'effet de refroidissement.Vérifiez l'état de fonctionnement du refroidisseur, par exemple si le compresseur, la pompe à eau et le ventilateur émettent du bruit et des sons anormaux.Vérifiez la température de l'eau de sortie et la température de l'eau de retour du refroidisseur pour vous assurer que la température se situe dans la plage définie.Vérifiez la pression du système, y compris la pression du réfrigérant et la pression de l'eau, pour assurer une circulation fluide de l'eau. Entretien régulier des refroidisseurs industrielsPour certaines parties importantes du refroidisseur, une attention particulière doit être portée lors de la maintenance :1. Condenseur du refroidisseurLe condenseur du refroidisseur à eau est sujet à l'entartrage et le condenseur du refroidisseur à air est sujet à l’accumulation de poussière. Ces deux facteurs affecteront non seulement l'effet de dissipation thermique du refroidisseur, entraînant une diminution de la capacité de refroidissement, mais affecteront également l'augmentation de la puissance du refroidisseur et endommageront facilement le compresseur du refroidisseur. Par conséquent, le condenseur doit être nettoyé régulièrement et la durée de maintenance spécifique doit être déterminée en fonction de l'environnement d'utilisation réel du client. 2. Compresseur du refroidisseurAprès que le compresseur du refroidisseur ait fonctionné pendant 1 000 heures, vérifiez si l'huile de réfrigération du compresseur est normale ; si le courant est normal pendant le fonctionnement ; et s'il y a un bruit anormal pendant le fonctionnement. Après que la machine a été utilisée pendant une certaine période, en raison de divers facteurs, le pressostat doit être testé pour voir s'il peut déclencher une alarme de haute et de basse pression. Pour le boîtier de commande électrique, la poussière à l'intérieur doit être nettoyée régulièrement et les vis doivent être vérifiées pour le desserrage afin d'éviter d'endommager la machine. Vous trouverez ci-joint le calendrier d'entretien régulier des parties communes des refroidisseurs Hengde.ArticlePériode de maintenanceNettoyer le condenseur3 moisVérifier la pompe à eau glacée3 moisVérifier les fils (isolation des coins) 1 moisVérifier l'alimentation en eau de refroidissement (refroidie par eau)1 semaineVérifier les différents dispositifs de protection de sécurité1 moisVérifier le courant de fonctionnement du compresseur et de la pompe à eau3 mois Choisissez Hengde, choisissez des refroidisseurs industriels parfaits !