Machine de contrôle de température de moule à eau

En tant qu'acteur majeur dans le domaine du contrôle de température industriel, Hengde Company a toujours adhéré aux concepts d'innovation et de qualité irréprochable, fournissant des solutions de contrôle de température avancées et fiables à ses clients du monde entier. machines à régulateur de température de moule de type à eau Grâce à leurs excellentes performances et à leur stabilité, les machines à moules à eau Hengde jouent un rôle crucial dans des industries telles que le plastique et le caoutchouc. Vous trouverez ci-dessous une introduction détaillée aux étapes d'installation des machines à moules à eau Hengde avec régulateur de température, vous permettant ainsi de réaliser l'installation et la mise en service en douceur et d'assurer une production efficace.  Installation du système de circulation d'eau froide1. Raccordement de la conduite d'eau de refroidissementTout d'abord, en fonction de la taille de l'entrée et de la sortie de l'eau de refroidissement du régulateur de température de moule de type à eau Pour la machine, sélectionnez des conduites d'eau chaude adaptées et résistantes aux hautes températures. Ces conduites doivent présenter une bonne résistance à la pression et à la corrosion afin d'éviter les fuites et le vieillissement lors du passage prolongé de l'eau de refroidissement. Raccordez soigneusement les conduites d'eau de refroidissement à l'entrée et à la sortie d'eau de refroidissement de la machine, et utilisez des colliers de serrage ou des connecteurs professionnels pour les fixer afin d'éviter tout desserrage pendant le fonctionnement. 2. Raccordez la sortie d'eau de refroidissement de la machine de thermorégulation à la source d'eau ou au château d'eau afin de créer une boucle de circulation. Cela permet non seulement un recyclage efficace des ressources en eau, réduit les coûts de production et respecte le principe de protection de l'environnement. Lors du raccordement, veillez à ce que la pente de la canalisation soit raisonnable afin d'éviter toute accumulation d'eau susceptible d'affecter le refroidissement.  Installation du système de circulation d'eau chaude1. Raccordement de la canalisation de fluide caloporteurUtilisez des tubes ou des soufflets en Téflon pour relier la sortie du fluide caloporteur du régulateur de température de moule à eau à l'entrée du moule. Ces tubes et soufflets offrent une bonne flexibilité et une bonne résistance aux températures élevées, ce qui leur permet de s'adapter à différents environnements d'installation et de résister aux déformations et aux dommages à haute température. Lors du raccordement, veillez à respecter le sens de la tuyauterie afin d'éviter toute flexion ou torsion et d'assurer une circulation fluide du fluide caloporteur. 2. Raccordez la sortie du moule à l'entrée du fluide caloporteur de la machine à température afin de former un circuit de circulation d'eau chaude complet. Lors du raccordement, vérifiez soigneusement l'étanchéité du raccord afin d'éviter toute fuite d'eau chaude. 3. Pour les entrées et sorties de fluide caloporteur non utilisées de l'appareil de chauffage, il est fortement recommandé de les raccorder à l'aide de tubes ou de soufflets en Téflon. Cette mesure permet d'éviter efficacement les projections d'eau chaude et les blessures corporelles dues à l'ouverture accidentelle des vannes. Par ailleurs, afin d'améliorer l'efficacité énergétique et d'assurer la sécurité des employés, il est conseillé d'envelopper les tuyaux de raccordement d'eau chaude avec du coton isolant. Ce dernier permet de réduire efficacement les pertes de chaleur, la consommation d'énergie et les risques de brûlures. Pour toute question concernant l'installation, n'hésitez pas à contacter Hengde. Choisissez Hengde, choisissez le régulateur de température de moule idéal !

Hengde Company, entreprise renommée dans le domaine du contrôle de température industriel, se consacre à la recherche, au développement et à la production d'équipements de contrôle de température de moules hautes performances. Nos produits, notamment machines de contrôle de température de moule à eau et machines de contrôle de température de moule à huile, sont largement utilisés dans diverses industries de transformation du plastique et du caoutchouc, offrant des solutions fiables de contrôle de température à nos clients. Pour le moulage par injection du caoutchouc, le choix entre une machine à température contrôlée pour moules à huile et une machine à température contrôlée pour moules à eau est une préoccupation courante. En effet, ces deux types de machines appartiennent à la catégorie des thermorégulateurs de moules, et leur différence fondamentale réside dans le fluide caloporteur utilisé. Les thermorégulateurs de moules à eau utilisent de l'eau, tandis que les thermorégulateurs de moules à huile utilisent de l'huile thermoconductrice. Dans le moulage par injection du caoutchouc, chaque type de thermorégulateur présente ses propres avantages et inconvénients, et le choix de l'équipement dépend principalement des exigences et des conditions de production spécifiques. 1. Température de fonctionnementMachine de contrôle de température pour moules à huile : Ces machines peuvent fonctionner à des températures bien plus élevées, atteignant généralement 300 °C, 350 °C, voire plus. Pour certains caoutchoucs nécessitant un moulage par injection à haute température, comme certains caoutchoucs spéciaux, elles peuvent répondre aux exigences de température de traitement. Cela garantit une fusion complète du caoutchouc, une bonne fluidité, facilitant le remplissage de la cavité du moule et l'obtention de produits en caoutchouc de haute qualité. Machine à thermorégulation pour moules à eau : La température de fonctionnement de ces machines est généralement inférieure à 180 °C. Si la température requise pour le moulage par injection du caoutchouc se situe dans cette plage, elles peuvent être utilisées. Pour le moulage par injection de caoutchouc ordinaire, elles assurent un contrôle stable de la température et garantissent la qualité du produit. Par exemple, si le matériau PP d'un client présente une plage de température de moulage comprise entre 160 et 220 °C, la température du moule doit être maintenue constante pendant le moulage. Comme la plage de chauffage dépasse 180 °C, un appareil de contrôle de la température du moule à eau est inadapté. Un appareil de contrôle de la température du moule à huile est recommandé. 2. Efficacité du transfert de chaleurMachine de contrôle de la température des moules à huile : La capacité thermique massique de l'huile est relativement inférieure à celle de l'eau. Cependant, à haute température, ses performances de transfert thermique sont stables et elle ne génère pas de vapeur importante comme l'eau à haute température, ce qui pourrait entraîner des problèmes de pression. Dans les procédés de moulage par injection nécessitant un chauffage ou un refroidissement rapide, les machines de contrôle de la température des moules à huile permettent un transfert de chaleur plus rapide vers le moule, améliorant ainsi l'efficacité de la production. Machine de contrôle de température de moule à eau : l'eau possède une capacité thermique massique élevée. À température constante, elle peut absorber ou libérer davantage de chaleur. Dans les procédés de moulage par injection avec de faibles variations de température, les machines de contrôle de température de moule à eau peuvent exploiter cette caractéristique pour contrôler la température du moule de manière plus stable, avec des fluctuations de température relativement faibles. 3. SécuritéMachine de contrôle de température pour moules à huile : L'huile est une substance inflammable. Lors de l'utilisation d'une machine de contrôle de température pour moules à huile, des mesures de prévention incendie doivent être prises. Il convient d'éviter toute flamme nue à proximité de l'équipement et d'installer un dispositif d'extinction approprié. Par ailleurs, les exigences d'étanchéité des machines de contrôle de température pour moules à huile sont relativement élevées afin d'éviter tout risque d'accident dû à une fuite d'huile. Machine de contrôle de température de moule à eau : l'eau est ininflammable. Comparées aux machines fonctionnant à l'huile, les machines de contrôle de température de moule à eau sont plus sûres. Dans certains environnements de production soumis à des exigences strictes en matière de prévention des incendies, elles constituent un choix plus adapté. 4. CoûtMachine de contrôle de la température des moules à huile : Le prix de l'huile est relativement élevé et il faut la remplacer après une période d'utilisation, ce qui augmente les coûts d'exploitation. De plus, les coûts de maintenance des machines de contrôle de la température de l'huile sont également élevés. Le système de chauffage, le système de circulation et les autres composants doivent être inspectés et entretenus régulièrement pour garantir le bon fonctionnement de l'équipement. Machine de contrôle de température de moule à eau : L'eau est peu coûteuse et facilement accessible. L'entretien de ces machines est relativement simple, se limitant principalement à l'inspection et à la maintenance de composants tels que les canalisations et les pompes à eau. Leurs coûts d'exploitation sont faibles. En résumé, si le procédé de moulage par injection de caoutchouc requiert des températures élevées, une vitesse de chauffe précise et peut répondre aux conditions d'utilisation sûres des machines à huile, un appareil de régulation de température pour moules à huile peut être plus adapté. L'huile thermoconductrice utilisée comme fluide caloporteur présente une excellente stabilité thermique et une plage de régulation de température allant de la température ambiante à 400 °C, ce qui permet de répondre aux besoins de chauffage de divers matériaux à haute température. Si la température de moulage se situe dans la plage de fonctionnement d'un appareil de régulation de température pour moules à eau et que des exigences strictes de maîtrise des coûts sont requises tout en garantissant une sécurité élevée, un appareil de régulation de température pour moules à eau est un meilleur choix. Grâce à sa plage de régulation de température allant de la température ambiante à 180 °C et à l'utilisation d'eau propre comme fluide caloporteur, propre, écologique et non polluante, ce appareil permet de chauffer le moule très rapidement. Équipé d'un régulateur de température intelligent PID ± 1 °C, il répond parfaitement aux exigences du procédé de moulage par injection. Dans le processus de production par moulage par injection, la température requise par la plupart des matériaux d'injection étant inférieure à 180 °C, de nombreux fabricants optent pour des thermorégulateurs à eau comme équipement auxiliaire, tandis que relativement peu utilisent des thermorégulateurs à huile. Le choix entre un thermorégulateur à huile et un thermorégulateur à eau doit être étudié en fonction de la situation. Hengde Company propose des conseils professionnels et des produits de haute qualité pour aider ses clients à faire le choix le plus adapté à leurs processus de production. Choisissez Hengde, choisissez le contrôleur de température de moule parfait !