Application du contrôleur de température de moisissure dans le processus de calendrier des films coulés
Feb 24, 2025
En tant qu'entreprise de premier plan dans le domaine du contrôle de la température industrielle, Hengde Company s'est concentrée sur la recherche et le développement, la production et les ventes de contrôleurs de température de moisissure pendant de nombreuses années. Avec sa technologie avancée, son artisanat exquis et son contrôle strict de la qualité, le contrôleur de température de moule Hengde a été largement utilisé dans de nombreux domaines industriels tels que le calendrier des films coulés avec un contrôle précis de la température, des performances efficaces et une stabilité fiable, offrant une forte garantie pour les entreprises pour améliorer la qualité des produits pour les produits et efficacité de production. Dans le processus de calendrier des films coulés, le contrôleur de température du moule (communément appelé unité de contrôle de la température ou TCU) joue un rôle vital dans le maintien de la température précise et constante des rouleaux (calendrie) et d'autres composants impliqués dans le processus. Contrôleur de température de moule du calendrier des films coulés, également connu sous le nom de chauffe-huile de calendrier ou de film, le four à huile électrique de films de films coulés, est un contrôleur spécial de température de moisissure pour le thermoformage en plastique du film coulé. Le contrôleur de température de moisissure du film de films est conçu pour les films en cours de distribution pour animaux de compagnie, le film en PVC, le film PP Cast, Eva Cast Film, la ligne de production de films coulées multiprices multi-couches, le contrôle de la température des rouleaux. Il contrôle la température du moule ou du rouleau pour s'assurer que le film coulé a un environnement de température stable pendant le processus de thermoformage, améliorant ainsi la qualité des produits et l'efficacité de la production. Un bon contrôle de la température est essentiel pour assurer la qualité, l'épaisseur et la finition de surface du film moulé. Rôle du contrôleur de température du moule dans le calendrier des films coulés:1. Régulation de la température:Le contrôleur de température de moule garantit que les rouleaux de calendrie sont maintenus à la température souhaitée, ce qui est crucial pour réaliser l'épaisseur uniforme du film et les propriétés de surface. propriétés. 2. Flux et refroidissement du matériau:Le polymère fondu est extrudé sur les rouleaux de calendrier, où il est façonné et refroidi. Le contrôleur de température garantit que les rouleaux sont à la température optimale pour faciliter le flux de matériaux et les taux de refroidissement appropriés. Le refroidissement contrôlé empêche la déformation, le rétrécissement ou d'autres instabilités dimensionnelles dans le produit final du film. 3. Finition de surface:La température des rouleaux affecte directement la finition de surface du film. Une température bien contrôlée assure une finition lisse, brillante ou mate, selon les spécifications du produit souhaitées. Caractéristiques clés d'un contrôleur de température de moisissure dans le calendrier:Contrôle de précision: Capacité à maintenir les températures dans une plage de tolérance serrée (± 1 ° C ou mieux).Capacités de chauffage et de refroidissement: équipés de systèmes de chauffage et de refroidissement pour ajuster les températures au besoin.Contrôle du débit: assure une bonne circulation du fluide de transfert de chaleur (par exemple, l'eau, l'huile) à travers les rouleaux.Interface utilisateur: commandes numériques et affichages pour une surveillance et un réglage faciles des paramètres de température.Caractéristiques de sécurité: surchauffe la protection, les alarmes et les systèmes d'arrêt d'urgence.Plage de température: température ambiante à 300 ° C, répondant aux différentes exigences de température dans le processus de production du film coulé.Précision du contrôle de la température: PID ± 1 ℃, assurant la précision et la stabilité du contrôle de la température.Sélection de sortie: contacteur / relais à semi-conducteurs / thyristor, sélectionnez le mode de sortie approprié en fonction des besoins de production.Sélection de puissance: 6-360KW (la puissance peut être personnalisée) pour répondre aux besoins des lignes de production de différentes échelles. Applications dans le calendrier des films coulés:Films de polymère: utilisés dans la production de films PVC, PET, PP, PE et autres films polymères.Matériel d'emballage: pour l'emballage alimentaire, les films industriels et les stratifiés.Films décoratifs: pour les surfaces, les fonds d'écran et les intérieurs automobiles. Lorsqu'un fabricant de films plastiques produisait un film de polypropylène coulé (CPP), l'équipement de contrôle de la température d'origine n'était pas suffisamment précis, entraînant une épaisseur de film inégale, des stries de surface et d'autres problèmes de qualité, et un taux défectueux élevé. Une fois que la société a introduit le contrôleur de température de moule Hengde, le contrôleur de température de moule a contrôlé avec précision la température de l'extrudeuse, de la tête de la tête et du rouleau de calendrier. La fluctuation de la température du canon d'extrudeuse a été contrôlée à ± 1 ℃, la déviation de température de chaque zone de la tête de matrice ne dépassait pas ± 0,5 ℃, et l'uniformité de la température de surface du rouleau de calendrier a été significativement améliorée. Après une période de pratique de production, l'écart d'épaisseur du film a été réduit de l'original de ± 5% à ± 2%, la qualité de la surface a été significativement améliorée, le taux défectueux a été réduit de 10% à moins de 3%, et les La compétitivité du marché du produit a été considérablement améliorée. En résumé, le contrôleur de température de moisissure est un composant vital dans le processus de calendrier des films coulés, garantissant une gestion précise de la température pour une production de film optimale. Une sélection et un fonctionnement appropriés du système de contrôle de la température sont essentiels pour réaliser des produits de film de haute qualité. 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