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Unité de contrôle de température pour moule de fonderie sous pression en alliage d'aluminium et de magnésium HDDC-50

Le modèle Hengde HDDC-50 alliage d'aluminium et de magnésium machine de contrôle de température du moule possède une capacité de chauffage de 48 kW.

  • Modèle :

    HDDC-50
  • Capacité de chauffage :

    24kw + 24kw
  • milieu de transfert de chaleur :

    Heat Conducting Oil
  • Méthode de refroidissement :

    Indirect Cooling
  • Plage de température :

    Normal Temperature - 350℃(662℉)
  • Puissance de la pompe :

    2.8 Kw

Le régulateur de température spécialisé pour moules de fonderie sous pression est principalement utilisé pour la fonderie sous pression d'alliages de magnésium, d'aluminium et de zinc. La température de surface de l'alliage d'aluminium varie généralement de 180 à 270 °C, celle de l'alliage de magnésium de 180 à 300 °C et celle de l'alliage de zinc de 100 à 200 °C. Hengde a développé un régulateur professionnel pour moules de fonderie sous pression. régulateurs de température pour moules de fonderie sous pression pour ces moules en alliage avec des températures de surface élevées, et sa température de contrôle maximale peut atteindre 350℃ (662℉).

 

Hengde régulateurs de température pour moules en alliage de magnésium Il utilise un panneau de commande à micro-ordinateur de dernière génération. Une fois la température d'équilibre thermique configurée, il régule automatiquement la température avec une précision de ±1 °C. Il se caractérise par une construction robuste, un design attrayant, une installation facile et un entretien aisé. De plus, régulateur de température pour moule de fonderie sous pression en alliage d'aluminium Elle est équipée d'un indicateur de temps de fonctionnement ; d'une commande marche/arrêt automatique temporisée ; d'une double protection contre la surchauffe pour la séquence automatique de chauffage et de refroidissement de l'huile chaude ; d'un affichage indiquant un niveau d'huile excessif ou insuffisant ; et d'une fonction d'affichage de l'état de fonctionnement de la machine. Les options comprennent un système automatique d'extraction et de retour d'huile, un connecteur RS485 pour la machine de moulage sous pression, une ligne de détection de température externe, une protection par filtration du moteur et un système de régulation de précision PID double.

  • Magnesium Alloy Mold Temperature Controllers
  • Die Casting Mould Temperature Controllers
  • Magnesium Alloy Mould Temperature Controller
  •  

Modèle et paramètres techniques :

ModèleUnitéContrôleurs de température pour moules de fonderie sous pression en alliage de magnésium HDDC-50
Plage de température°C / °FTempérature normale - 350℃ (662℉)
Précision du contrôle de la température PID ± 1℃
Alimentation Triphasé, 380 V, 50 Hz. (Personnalisable)
milieu de transfert de chaleur Huile conductrice de chaleur
Méthode de refroidissement Refroidissement indirect
Capacité de chauffageKw24+24
Puissance de la pompeKw2.8
Débit de la pompeL/min100
Pression de la pompekg/cm³7
Consommation électrique maximaleKw51
Fonction d'alerte Inversion de pompe / Stockage d'huile / Surchauffe / Surcharge / Retour d'huile par inversion de pompe
Tuyau d'eau de refroidissementPouce1/2
Tuyau de circulation d'eauPouce1
Dimensions (L*P*H)mm1400*420*1300
Poidskg210

 

Études de cas clients

Die Casting Mold Temperature Controllers

 

ONos avantages :

1 - L'usine que nous possédons

  • Spécialisée depuis plus de 10 ans dans la conception, la production et la vente de régulateurs de température pour moules à eau et moules à huile, avec une superficie de 15 000 m² et plus de 150 employés.
  • L'équipe d'ingénierie possède en moyenne 15 ans d'expérience dans le domaine du froid industriel. L'équipe commerciale possède en moyenne 8 ans d'expérience dans ce secteur.
  • Nous proposons systématiquement des solutions personnalisées répondant à vos besoins spécifiques. Notre processus de contrôle qualité comprend trois étapes : contrôle à réception, contrôle en cours de production et contrôle avant expédition. Tous nos produits sont garantis 12 mois. Pendant la période de garantie, si un problème survient en raison d'un défaut du régulateur de température du moule, nous assurons le support technique jusqu'à sa résolution.

 

2 - Les partenaires avec lesquels nous coopérons.

 

3 - Les excellents commentaires de nombreux clients.

4 - Les nombreux cas industriels que nous présentons.

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