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Système de contrôleur de température de moule de moulage sous pression OEM pour l'industrie en alliage de zinc HDDM-10

La capacité de chauffage du contrôleur de température de moule en alliage de zinc du modèle Hengde HDDM-10 atteint 36kw.

  • Modèle :

    HDDM- 10
  • Capacité de chauffage :

    18kw + 18kw
  • Moyen de transfert de chaleur :

    Heat Conducting Oil
  • Méthode de refroidissement :

    Indirect Cooling
  • Plage de température :

    Normal Temperature - 350℃(662℉)
  • Puissance de la pompe :

    0.55+0.55 Kw

Un contrôleur de température de moule à des fins de moulage sous pression est principalement utilisé dans les opérations de moulage sous pression d'alliage de magnésium, d'alliage d'aluminium et d'alliage de zinc. La température de surface de l'alliage d'aluminium se situe généralement dans la plage de 180 à 270 ℃, l'alliage de magnésium a une plage de température de surface de 180 à 300 ℃ et l'alliage de zinc est compris entre 100 et 200 ℃. Hengde a développé un professionnel Contrôleur de température de moule de moulage sous pression en alliage de zinc pour ces moules en alliage avec des températures de surface relativement élevées, avec une température maximale contrôlable atteignant 350 ℃ (662 ℉).

 

Le Hengde Contrôleur de température de moule de moulage sous pression en alliage de zinc adopte la dernière carte de contrôle de micro-ordinateur. Lors du réglage de la température d'équilibre thermique, il peut automatiquement gérer la précision de la température à ± 1 ℃. Il présente des caractéristiques telles qu'une structure solide, une apparence attrayante, une installation facile et un entretien pratique. D'ailleurs, le contrôleur de température de moule pour alliage de zinc est équipé d'un affichage du temps de travail ; un interrupteur automatique commandé par une minuterie ; une double protection contre la surchauffe pour les procédures automatiques de chauffage et de refroidissement de l'huile chaude ; un affichage pour indiquer le niveau d'huile trop élevé ou trop bas ; et une fonction pour afficher l'état de fonctionnement de la machine. Les accessoires optionnels disponibles sont un système d'aspiration et de retour automatique de l'huile, une interface de connexion RS485 avec la machine de moulage sous pression, un câble de détection de température externe, une protection du filtre moteur et un double contrôle précis PID.

 

Mold Temperature Controller For Compression Casting

 

Modèle et paramètre technique :

ModèleUnité Contrôleurs de température de moule de moulage sous pression en alliage de zinc HDDM-10
Plage de température ℃ / ℉ Température normale - 350 ℃ (662 ℉)
Précision du contrôle de la température  PID ± 1 ℃
Alimentation  3 phases, 380 V, 50 Hz. (Peut être personnalisé)
Moyen de transfert de chaleur  Huile conductrice de chaleur
Méthode de refroidissement  Refroidissement indirect
Capacité de chauffage kW 18+18
Puissance de la pompe kW 0,55+0,55
Débit de la pompe L/min 35+35
Pression de la pompe Kg/cm³ 5
Consommation d'énergie maximale kW 37,5
Fonction d'alerte  Inversion de pompe / Stockage d'huile / Surchauffe / Surcharge / Retour d'huile par inversion de pompe
Conduite d'eau de refroidissement Pouce 3/4
Conduite d'eau à circulation Pouce 3/4*2
Taille (L*P*H) mm 1300*550*1200
Poids Kilogrammes 270

 

Cas clients

Die Casting Mold Temperature Controllers

 

OVos avantages :

1 - L'usine que nous possédons

  • Spécialisé dans la conception, la production et la vente de régulateurs de température de moules à eau et de régulateurs de température de moules à huile depuis plus de 10 ans, avec une superficie de 15 000 m², plus de 150 employés.
  • L’équipe d’ingénierie possède en moyenne 15 ans d’expérience en réfrigération industrielle. L’équipe commerciale a en moyenne 8 ans d’expérience dans le domaine.
  • Nous fournissons toujours des solutions personnalisées en fonction d'exigences spécifiques. Notre processus de contrôle qualité comprend trois étapes : le contrôle qualité entrant, le contrôle qualité du processus et le contrôle qualité sortant. Tous les produits bénéficient d'une garantie de 12 mois. Pendant la période de garantie, si un problème est causé par des défauts du contrôleur de température du moule lui-même, nous proposerons des services jusqu'à ce que le problème soit résolu.

 

2 - Les partenaires avec lesquels nous coopérons.

 

3 – Les avis élogieux de nombreux clients.

4 - Les nombreux cas industriels que nous présentons.

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