Machine de contrôle de température de moule à huile pour moulage sous pression industriel OEM HDDC-10

Le contrôleur de température pour moule de moulage sous pression Spécialement conçue pour le moulage sous pression, cette machine est principalement utilisée pour le moulage sous pression d'alliages de magnésium, d'aluminium et de zinc. La température de surface des alliages d'aluminium se situe généralement entre 180 et 270 °C, celle des alliages de magnésium entre 180 et 300 °C et celle des alliages de zinc entre 100 et 200 °C. Hengde a développé une machine professionnelle régulateurs de température pour moules de fonderie sous pression pour ces moules en alliage avec des températures de surface relativement élevées, et sa température de contrôle maximale peut atteindre 350℃ (662℉).

Le moule Hengde unités de régulation de température Ce dispositif utilise un panneau de commande à micro-ordinateur de dernière génération. Après le réglage de la température d'équilibre thermique, il assure un contrôle automatique de la température avec une précision de ±1 °C. Il se caractérise par une structure robuste, un design élégant, une installation simple et une maintenance aisée. De plus, le contrôleur de température du moule est équipé d'un affichage du temps de fonctionnement, d'un interrupteur marche/arrêt automatique temporisé, d'une double protection contre la surchauffe pour les cycles de chauffage et de refroidissement automatiques de l'huile chaude, d'un indicateur de niveau d'huile insuffisant ou excessif et d'un affichage de l'état de fonctionnement de la machine.

Les accessoires optionnels comprennent un système d'aspiration et de retour d'huile automatique, une interface de connexion RS485 avec la machine de moulage sous pression, un câble de capteur de température externe, une protection de filtre moteur et un contrôle précis double PID.

Principaux avantages：

• Contrôle précis des hautes températures: Prévient les défauts tels que les fissures, la porosité et les erreurs dimensionnelles dans les moules en alliage d'aluminium, de magnésium ou de zinc.
• Efficacité accrueLa régulation automatique de la température réduit les temps d'arrêt et les réglages manuels.
• Durable et nécessitant peu d'entretien: Sa conception robuste avec refroidissement indirect prolonge la durée de vie de l'équipement.
• Compatibilité avec des alliages polyvalentsConvient aux alliages de magnésium, d'aluminium et de zinc.

Applications typiques

• Pièces automobilesBlocs-moteurs, engrenages, moyeux de roues.
• Boîtiers électroniquesBoîtiers en aluminium/magnésium pour l'électronique grand public.
• Composants industrielsEngrenages, connecteurs et pièces mécaniques nécessitant des températures de moule précises.

Modèle et paramètres techniques :

Études de cas clients：

1 - L'usine que nous possédons

• Spécialisée depuis plus de 10 ans dans la conception, la production et la vente de régulateurs de température pour moules à eau et moules à huile, avec une superficie de 15 000 m² et plus de 150 employés.
• L'équipe d'ingénierie possède en moyenne 15 ans d'expérience dans le domaine du froid industriel. L'équipe commerciale possède en moyenne 8 ans d'expérience dans ce secteur.
• Nous proposons systématiquement des solutions personnalisées répondant à vos besoins spécifiques. Notre processus de contrôle qualité comprend trois étapes : contrôle à réception, contrôle en cours de production et contrôle avant expédition. Tous nos produits sont garantis 12 mois. Pendant la période de garantie, si un problème survient en raison d'un défaut du régulateur de température du moule, nous assurons le support technique jusqu'à sa résolution.

2 - Les partenaires avec lesquels nous coopérons.

3 - Les excellents commentaires de nombreux clients.

4 - Les nombreux cas industriels que nous présentons.